元月4日16时对讲机传来急促的呼叫，“寇师、寇师：氨加热器循环水出口减值超标，请指示，立即关闭循环水阀，通知下工序减量”听到汇报的合成分厂主管寇学明一边下达应急指令，一边动身赶赴罐区现场。分厂几位领导闻讯来到现场仔细查看，与技术员刘地、张建涛沟通交流探究原因，判断是氨加热器内漏造成的。同时立即联系修造公司形成检修方案，迅即展开堵漏行动。
氨加热器是合成分厂氨库区的重要设备之一，合成工序生产的液氨在此进行换热达到尿素装置、热电脱硝用氨要求，顺利完成加热器堵漏任务将确保尿素装置高负荷运行。加热器堵漏工序多、环境差、时间紧。为保证这次检修任务圆满进行，合成分厂与维保分厂从人员安排、工器具准备和检修进度等进行全面统筹，精心组织精干人员参与堵漏作业。1月4日17时，接到任务的维保检修班就处于战备状态，派出专人探查现场，在技术员王育华带领下详细讨论施工过程中可能遇到的问题，做到有备无患。当日晚21:10，工艺置换处理完成，检修条件具备，参加堵漏人员迅速进入检修现场拆除加热器封头。由于进口阀门微漏，拆除封头时，泄出的氨气刺鼻难闻，威胁现场员工安全也影响作业进度。合成分厂副厂长李敏生迅速组织化工拿来8套空呼要求检修人员戴上空呼面具重新回到现场继续封头拆除工作。冬天的夜晚寒风刺骨，防毒面具上一会儿就挂满了白雾，雾气影响了视线，他们就四人一组轮番作业，班长李军带人拆卸螺栓，骨干杨峰、王磊则清理完玻璃面罩上的雾气稍时休息后继续工作，就这样顽强吃苦的修造员工顶着严寒拆下封头、打紧盲板，马上进行吊装工作。5日凌晨4时12分，水路试压盲板、试压压兰、试压泵连接、电焊机准备工作相继完成，顺利进入加热器列管打压试漏。加热器内布满了管子，要判断漏点，必须打压才能发现。打压开始了，当压力打到0.6MPa的时候，一根管线出现了泄漏，泄压排水后随即进行堵焊。按照程序，打压--查漏--泄压--堵焊--再打压--再查漏--再泄压--再堵焊，循环反复作业4小时后，出现泄漏的管子全部完成封堵焊接。9:42，工艺验收合格，开始封头安装。为了赶时间，使设备提前投入运行，参加检修人员不顾劳累发扬连续奋战的精神，冒着刺鼻的氨味，带着沉重的空呼加快了作业进度。在封头安装时，作业人员灵活分工围绕封头上下分开作业，王育华、杨峰、王磊一组在上方，李军两人站在侧面紧螺栓。 12点左右，封头紧固到位，试压合格，开泵送氨。
氨加热器检修工作在维保分厂与合成分厂密切配合下顺利竣工，为尿素系统高产创造了有利条件。（合成分厂 詹小军）
