动力分厂循环水工段为生产后系统换热设备提供冷却循环水，然而炎热夏季循环水高水温一直是制约换热设备冷却效果的老大难问题。今年刚刚入夏，动力分厂循环水冷却塔在4台风机全开情况下，各生产分厂换热设备温度仍然偏高，处在温度临界点，随时有生产减量的可能，随时威胁正常生产。动力分厂领导及技术员多次深入现场，召开专题会议，组织分析当前系统运行情况，查找系统结症，破解降低循环水水温确保换热设备安全度夏难题。
动力分厂在分析了450A循环水系统当前运行情况后，对比去年同期报表记录发现温度较去年同比增长2-3℃，各风机电流较去年下降10-15A,并发现全厂负荷同年比增长，对设备换热要求也随之提高，针对以上情况，动力分厂袁延文亲自联系相关工艺职能人员与厂家设备技术人员进行沟通、交流、制定解决方案，齐心协力解决水温高问题。
6月14日，技改工作正式打响。措施一是维保检修人员先对450A4台风机叶片进行角度调节，增加风叶角度来增大各风机抽风量。措施二是工艺操作处理措施要求各班组夜班、白班前半天温度低时对塔池增加、增大排污频次及排污量来维持低液位，待中午环境温度高时，增大原水补水量，来降低温度。措施三是联系生产调度，开启一台循环水泵增大压差，从而增加系统流量、流速，对循环水水质进行监控，尤其是浊度高问题，对旁滤的运行进行密切关注。
在调整风机风叶角度期间，由于白天气温高，风机不能停转，只能等到凌晨5点天刚亮，温度相对较低时才能施工，动力分厂分管职能人员每天早上5点多来到现场进行工艺处理及票证办理，保运人员也是加班加点，不辞辛苦进行配合实施，确保风机能尽快投入系统。经过四天齐心协力、共同奋战，17日完成全部技改任务。
经十余天运行监测，4个风机角度从原来11°提高到15°运行后，风机电流平均增长50A，系统温度下降2℃，气化、合成循环水系统温度均同比下降，换热设备运行稳定，为陕化公司夏季生产系统安全高负荷稳定运行奠定了基础。(动力分厂 雷恒)
