
工艺工作是系统生产技术的基础,是保证生产能力和产品质量的基础,加强工艺管理工作是稳定生产、降低消耗的根本。设备是生产过程中的关键要素,也是影响产品质量和产品成本的重要因素,加强设备管理工作,有力地保证了设备稳定运行,系统稳定生产,进而使产品提高质量、降低成本。日前,针对公司党委书记、董事长张立岗提出的“抓经营、稳生产、降成本、求生存”管理目标,尿素分厂召开干部职能人员扩大会议,认真贯彻落实公司上半年经济运行分析会议精神,提出要加强设备及工艺管理工作,稳定系统生产,提升设备运行周期,降低检修费用的工作思路。

一是转变设备管理思路,由被动事后维修转变为主动的预防性维修,做好计划检修工作,加强设备巡检力度,保证所有设备能安全正常运行,提升设备运行周期。
二是增加巡检内容项,重新给巡检、蒸发、泵房等岗位增设临时报表,报表包含该岗位所有现场重要压力、温度点及管线振动、泄漏情况等,要求巡检时,带上临时报表现场记录,确保记录真实,严禁弄虚作假,暴露系统潜在隐患,切实做到杜微慎防。
三是每周工艺口给各岗位出事故模拟试题,模拟事故状态,岗位人员根据事故及日常操作情况自由发挥作答,工艺口根据作答情况选出较为符合事故处理的答案对岗位进行讲解学习,提高岗位人员事故应急处理能力。
四是认真组织岗位教育培训学习,提高员工专业技能水平,每月组织岗位进行理论及实操考试,检验教育培训学习成果,奖优罚差,保持竞争状态,整体提升专业技能水平。

尿素分厂还在各片区设立“五位一体”包机牌,明确责任,并设立点检位,责任人对所辖范围检查后,按规定填写记录,对存在隐患及时消除。在严格工艺运行、设备管理、劳动纪律的同时,还出台了相应的奖惩考核制度,分解落实责任,层层传导压力,做到“千斤重担大家挑,人人肩上有指标”,众志成城、团结拼搏,为治亏创效做出新贡献。(尿素分厂 黄海明)


