在任何一个企业中，巡回检查制度都是及时发现设备异常和工艺指标波动的有效手段,也是控制室实时了解生产现场状况的的基本保障。磷铵分厂为了不断加强化工巡检管理，近期对全厂化工巡检制度进行了重新修订。新制度的实施，让每一位参与巡检的人员都能够明确职责、明确路线、明确巡检的频次和重点；不断提高和改进设备巡视、检查的方法和质量, 规范巡回检查的重点，及时发现生产管理过程中的各类隐患，使巡回检查工作发挥更大的作用，真正实现提高工作效率和延长开车周期的管理目的。
为了切实提高巡检的含金量，磷铵分厂先从职能管理人员的巡检职责抓起，把与设备、工艺、安全环保相关的主要技术参数的巡检，交给技术员来负责。制度规定，技术员每天上午、下午按照巡检路线，对各自负责的生产装置区域，按照《设备巡检规范表》要求，必须进行一次全面细致的巡检，并在“五位一体”点检签到处签到。每周由安全员组织，技术员参与，对化肥公司至磷铵分厂的液氨管线、硫酸管线、蒸汽管线进行一次全线巡检，及时发现隐患、及时上报处置，并做好跨界区物料输送管线的巡检记录。
为了提高化工的巡检技能，提高化工在生产现场对设备、工艺、安全环保指标异常情况的判断能力，磷铵分厂把岗位巡检作为岗位培训的重点，通过分岗位、分批次现场培训的方式，提高化工巡检“四懂三会”的掌控能力。要求全体化工必须对磷铵系统工艺，对磷铵系统各工序之间的关联性、工艺指标变动的敏感性、设备的运行状况有一个全面了解。只有这样，才能在巡检过程中通过“听、闻、摸、查、看”监控各类安全、工艺、设备运行指标参数在规定的指标范围内，才能在巡检过程中判断问题、发现异常，才能给系统的生产组织提供第一手的现场资料。为了切实把巡检管理的要求落在实处，磷铵分厂规定，化工操作工按照各岗位巡检路线及巡检要求，每小时整点前后15分钟进行巡检串牌，巡检时必须拿巡检草稿本现场记录相关指标数据，巡检完毕后需要在正式记录报表上体现的，再填写记录报表。遇到异常情况，及时汇报班长。
对于一些停运装置，磷铵分厂也没有放松日常巡检和管理。一铵装置区由于长期计划停车，设备处于停运状态。为了做好一铵装置区的安全防盗工作和大型设备的维护保养，磷铵分厂要求一铵值班人员除了每小时必须按规定路线进行巡检串牌外，还要按规定对运转设备进行盘车，防止设备长期静置造成的局部卡阻和部件变形。
巡检是消除隐患、保障系统长周期稳定运行的基础。磷铵系统自动化程度低，现场运转设备比较多，对人员的操作技能要求高。因此，巡检就显得更为重要。任何人都必须消除麻痹大意的心理，以高度的责任心和高超的技术在巡检中排查各种隐患，为系统安全生产和产品质量保驾护航。（磷铵分厂 王向文）
