日前，由维保分厂制作安装的气化分厂1#皮带加煤灰装置并入系统后运行平稳。此项装置的投入运行不仅解决了气化炉排出的煤灰堆放问题，净化了现场环境，而且节约了原煤，取得了“环保”“节能”的双重功效。
1#皮带加煤灰装置没有安装以前，煤灰作为合成氨装置区气化炉生产排出的废渣多处堆放，逢大风天气，煤灰随处飘散，下雨天，煤渣随雨水满地溢流，一直影响着职工的身心健康和环保达标。
陕化公司科技发展处经过实际论证，气化炉原煤中配入一定比例的煤灰，既能满足生产需要蒸汽，又能回收利用煤灰，一举两得。于是决定对送煤系统进行改造，在1#皮带添加一套配煤灰装置，为了节约费用，这套装置的制作安装作为厂控重点项目要求维保分厂利用内部人力资源，组织技术力量，7月底前完成。完成这样一套加煤灰装置，对维保分厂来说，一没有先例可循，二没有成熟的制作方案和技术支持，三是要保证正常的生产系统保运，四是限定了工期，施工难度可想而知。但是维保分厂凭借优良的团队作风和雄厚的技术力量储备毅然扛起了这副重担。没有相应技术人员，从制作钳工、高级焊工里调整；没有成熟的施工方案、技术资料，就组织人员联系工艺，从类似装置测量、记录数据，边干边摸索。接受任务当天，维保分厂就迅速完成了施工队伍组建和技术资料汇总。
1#皮带增加的煤灰装置分为两部分，一部分是添加煤灰系统，另一部分是运送煤灰系统。以前，维保分厂只是负责过皮带系统的局部检修工作，从来没制作过皮带整套系统，没有实战经验。维保分厂不等不靠，充分挖掘自身潜力，通过组织施工组成员学习2号皮带支架和滚筒技术资料、参观实体积累经验。制作时，边制作边对照数据，边调整方案。安装中，克服了露天做业时连续高温天气和现场煤灰粉尘的袭扰，加班加点，细心制作，精准安装。
制作增加煤灰装置的关键部位是装煤灰料斗到输送煤灰装置、输送煤灰装置到主皮带下料斗的衔接，衔接部位的角度、位置稍有差错都会对煤灰均匀配送、主皮带运行造成影响。由于没有技术数据，制作安装时只能边干边调整。尺寸不对，重新制作，衔接有偏差，割下重装。制作-安装-割开调整-制作，多次反复，衔接件就在这样的不断摸索中改进、完善。
7月25 日，加煤灰装置终于全部安装到位，调试投料、配料运行正常，比限定工期提前两天完成了改造项目。到目前为止1#皮带加煤灰整套装置运行效果良好。
1#皮带加煤灰装置的顺利投入运行，有效解决了气化炉生产所排煤灰回收利用问题，减少了生产蒸汽成本，现场环境达到了环保标准；这套装置的成功使用，也为公司年底前完成其余气化配煤、动力配煤科技创新项目提供了借鉴。随着这套装置的长期运行，相信会产生更多的经济效益，为公司实现治亏创效目标发挥更大作用。（维保分厂 张铁静）
