为了全面促进治亏创效工作，扎实落实集团公司规范操作、追赶超越的联调会精神，进一步落实节能降耗的目标，强化化工是设备运行和质量控制的第一责任人，磷酸分厂在基础管理过程中积极推行化工规范精准操作，努力实现设备运行状态一条线和工艺指标一条线的目标。
首先，严格设备工艺管理，强化操作的规范化意识，分厂从四月份开始，逐步升级工艺、设备事故管理，始终做到未遂事故按照一般事故对待，微小事故按照重大事故对待，从制度层面提升员工在设备巡检和工艺操作过程的高质量和高标准，对待设备隐患做到大不过班，小不过天，坚决消除以往设备监护运行的不良现象，对工艺和设备事故时刻保持高压态势，强化化工的规范化和标准化操作。分厂通过内部安全环保群，要求化工在巡检过程中发现隐患及时拍照微信告知，相关责任人第一时间进行处理，保证隐患及时消除，工艺状态发生波动，相关工艺技术人员必须及时进行现场处理，从而实现工艺稳定和设备安全。
其次，给所有化工岗位制定《岗位操作说明书》以及生产过程的应急处理预案，在《岗位操作说明书》中要求详细规定化工的岗位职责，巡检路线和巡检的内容和标准，岗位工艺指标及设备运行的电流范围，岗位常见异常现象的处理方法，在应急预案中详细规范的指导各种应急状态下的操作步骤，使化工明确在上班期间应该干什么、怎么干，应该达到什么标准。巡检设备期间应检查设备的什么部位等，努力做到操作巡检有章可依。同时针对生产过程的状态变化，分厂及时给岗位下发《近期生产操作要点》及当日执行工艺指标、相关设备巡检注意事项等，便于化工规范化的实施作业及重点巡检。同时要求相关主管工艺员深入岗位，针对主要设备的操作要点给岗位人员进行手把手的指导，并现场检查岗位操作人员的现场操作演示，达到熟练正确操作的目标。
三是推行各种激励措施，激发化工操作巡检的规范化和精准性。分厂从三月份逐步在化工岗位推行“岗位操作之星”和班长岗位推行“管理之星”制定详细的考核评比标准及扣分标准，每月5日前由工艺、设备、现场管理及安全管理人员对上月操作管理进行联评，评比过程实行安全、事故一票否决制，对各岗位的“操作之星”进行奖励，并对相关岗位违章和未遂事故进行严格考核，同时分厂每月从绩效奖中提出专项奖，分别重奖在经济指标执行过程中表现突出的前两名，从而激发岗位操作的精准性和责任心，进而减少和消除工艺状态的波动和设备巡检的漏项。
四是分厂加强化工操作巡检的过程检查，分厂从三月下旬起要求职能人员带班查岗，对所有职能管理人员进行分组，实施两人一组，带班一周，规定每周必须查岗两次，并对查岗的时间段进行明确规定，杜绝敷衍检查的陋习，以做到督促化工精心巡检和精准作业的责任心，最终实现基础管理上台阶。
通过以上考核和激励措施的深入和落实，分厂员工的操作责任心得到明显提升，设备巡检和隐患发现及时有效，员工的安全意识大幅增强，违纪现象基本消失。（磷酸分厂 赵海龙）
