2017年，尿素分厂持续推进治亏创效工作，强化设备管理，严抓设备润滑，减少设备故障，保证设备安稳长周期运行，达到降低检修费用的目的。
氨泵、甲铵泵为尿素系统关键设备，其运行好坏直接影响尿素系统长周期运行。27万吨尿素装置氨泵、甲铵泵减速箱油视镜均为圆形镶嵌式玻璃视镜，在泵运行过程中，减速箱油视镜被减速箱内齿轮带上来的油污染后模糊不清，化工加油主要根据加油经验和减速箱顶部加油孔判断减速箱内油位是否正常，容易出现误判断，油位过高，散热不好，油位过低，容易损坏减速箱齿轮或轴承。
针对这一问题，27万吨尿素制定改造方案，利用氨泵及一甲泵检修机会，将氨泵及甲铵泵减速箱油位视镜从圆形镶嵌式玻璃视镜改为外置玻璃长管油位视镜，借机完成改造任务。
2017年3月8日，27万吨尿素全部完成对9台高压泵减速箱油位视镜的改造，标定油位上下线，解决长期困扰化工油位把控不准的问题，改造实施后，岗位人员“火眼金睛”把控油位，保证设备润滑到位，减少设备故障及检修费用，为设备长周期运行奠定基础。（尿素分厂 黄海明）
