检修动态
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众志成城 齐心协力 老厂总变旧貌换新颜
电仪分厂老厂总变（瓜坡变）110KV的设备是尿素装置区供电系统的核心装置，尿素分厂、BDO分厂的电力都是从这里源源不断的输送出去的，事关两个分厂生产系统的安全运行，虽然它的设备陈旧但其重要性是不言而喻的。110KV设备平时基本没有机会停电维护，借着这次系统停车的机会要计划对其设备进行全面检修。电仪分厂领导对这项工作十分重视，提前开会落实检修项目，部署检修方案，研究制定安全措施，安排抽调人员支援，要求尿素装置区务必保质保量按时完成各项检修任务。
所谓全面检修，就是要对110KV设备的每一个开关刀闸、电流互感器、电压互感器、避雷器、液压操作机构等都要进行检查维护，如果有任何问题都必须想方设法予以解决而不能留下任何隐患，确保今后所有设备都能安全稳定的长周期运行。老师傅杨建亚工作细致认真，在检查中发现瓜化开关和1100开关的液压操作机构有异常，技术员紧急联系开关厂家的专业人员前来维修，在我方员工的密切配合下，顺利排除了故障，消除了一起重大安全隐患。110KV设备冲洗、清扫时，总变班长王博不顾腰痛的老毛病，站在梯子上手持高压水枪把主变、各个开关等由高至底的细细冲洗一遍之后，又带领着大家分别爬上数米高的变压器与十几个刀闸开关、互感器，顶着烈日用抹布一点点的擦拭着瓷瓶，汗水一遍遍湿透了工装，正是这许多辛劳的汗水换来了一尘不染的瓷瓶，为企业生产的安全供电提供了有力的保证。
6KV母线、高压柜清扫除尘时，员工们先使用“风葫芦”吹除常年累积的灰尘，再用抹布仔细的擦拭着一段段母线、一支支瓷瓶、一个个开关，检查着刀闸、紧固着螺丝…高压室里弥漫着浓浓的灰尘，使人透不过气、睁不开眼，我们的检修员工却全然不顾，灰尘和着汗水流过他们的脸颊也顾不上擦一把，身上的工作服已然辨不清颜色，检修员工们舍得一身脏换来设备安，经过连续奋战，清扫、实验工作顺利结束，高压室里的高压柜、母线焕然一新。
在本次大检修中，电仪分厂尿素装置区还承担着6KV电缆迁移工程的配合工作，从电缆的指认、拆卸、连接、实验、安装，以及安全措施的办理，每一步都必须慎之又慎，不能有丝毫的马虎，不能出现任何的纰漏，这样才能确保以后的安全运行，当前这项工作正在按计划顺利推进。
老厂总变110KV设备是处于室外的露天设施，常年带电且饱受风吹日晒雨淋，许多地方都已经锈迹斑斑，电仪分厂联系外协专业防腐工队为设备进行防腐工作，并派专人负责配合和安全监护，施工前对外协施工人员进行安全交底，明确注意事项并做好安全防护措施。经过除锈打磨、防腐刷漆，110KV设备现在已然是旧貌换了新颜。
我们电仪员工队伍是一支有信心有能力能打硬仗的队伍，凭着一腔饱满的工作热情和爱岗敬业之心，让电气老设备焕发出新的活力，保证为企业生产安全优质供电！（电仪分厂 宓茹）
公司副总经理封建利检查指导PT分厂检修工作
4月26日，集团公司副总经理封建利在PT分厂厂长任宏刚和副厂长孟茸茸的陪同下，亲临检修现场检查指导工作。
在PT分厂固体废物较为集中的压滤机板房滤饼堆放处，封建利在查看了固体废物谷壳灰后，向PT在场领导了解了该物质的去向以及处理方法。随后，又来到罐区现场，对PT罐区近1500吨的产品目前的保护状况、产品发货状况、发货物流进行了详细的了解，要求PT分厂要保证产品质量的稳定性，同时要高度重视对氮气的气源保护工作。
在听取PT分厂针对检修工作的简短汇报后，封总充分肯定PT目前检修工作。封总指出，在面对检修“短、平、快”，“急、难、险”的现场检修特点，PT分厂整个检修的现场，标准化作业要求高、起点高，比想象中的要好很多。他要求分厂要进一要提高对安全的认识、理解及重视，提高全员安全意识，强化检修期间的安全管理。在检修工作阶段性结束时现场完工质量验收工作要有策划，安排的更细些、检查的更勤些，观察的更到位些，尽最大努力，在力所能及的范围内服务检修现场。封总还鼓励现场一线人员认认真真干好本职工作，标准化和规范化作业，全面完成本次分厂大检修工作任务，齐心协力助力公司发展。（PT分厂 白航）
设备也要”吃细粮”
维保分厂为了确保比迪欧大检修后主要传动设备的高效运转，4月25日晚，开始对氢压机、柱塞泵等主要运转设备注油点的油箱开时全面拆除清理。为了使油箱清理彻底，改掉了以往用棉纱和洗油清理方法，用白面和成面团，用面团来粘吸掉油箱细小污渣。以此确保设备用油高品质，当大家用面团仔细清理完后，望着吸食过净亮无一丝污渣的油箱，大伙风趣地说；“设备也吃上了细粮”。（维保分厂 贠跃武）
磷铵分厂顺利完成胶带输送机热粘工作
磷铵装置返料系统的主要任务就是完成固体物料的输送工作，使筛分、破碎、返料、冷却等工序紧密相连，最终完成二铵产品的生产包装。这其中，胶带输送机的作用功不可没，是磷铵物料输送和工艺连续的关键设备。磷铵现用的408干燥皮带输送机和415返料皮带输送机都是两年前更换的旧皮带，早就超过了皮带的有效使用期限。为了节约费用，磷铵分厂在多年的生产实践中摸索出一套延长皮带使用周期的操作规范。首先，皮带在使用过程中，必须加强化工巡检，防止异物钩挂皮带，造成工作面损伤。其次，及时清理托辊、挡轮上的结疤，减小摩擦力。同时，还要加强导向滚筒的调整，保证皮带的输送位置，防止皮带跑偏拉伤皮带。当一条新皮带使用一年后，工作面因为磨损就会出现缺陷。这时候，磷铵分厂就会组织人员给皮带来一个“咸鱼翻身”，还能接着再用一年。就这样凭着“新一年、旧一年、缝缝补补再一年”过紧日子的心态，延长了设备使用周期，为企业节约了资金费用。
俗话说“九分准备，一分检修。”本次年度大修，磷铵分厂计划对408、415两条返料皮带进行全面更换，为了确保外协单位在皮带接头热粘时安全高效，磷铵分厂提前就组织人员对旧皮带进行了拆除清理。早在系统装置大修停车的时候，工艺组就充分考虑到皮带上不能带料的要求，及时将返料倒入干燥机内存储。旧皮带拆除时，由于维保检修工大多抽调煤化工，磷铵分厂安排党员突击队在设备技术员的指导下，自己动手展开旧皮带的拆除工作。同时，按照标准要求，裁剪好新的皮带。大家同心协力，喊着号子，把新皮带稳稳的送上支架，留出作业面，为外协单位的皮带热粘做好前期准备工作。
4月25日9时，外协工队进驻磷铵现场，看到分厂准备的作业面，伸出大拇指对磷铵的准备工作进行了充分肯定。“这是行家呀！本来计划的两条皮带需要两天的时间热粘，现在看来，一天的时间就可以完成。”听到外协师傅的肯定，磷铵党员突击队的成员士气高涨，在皮带热粘的现场忙前忙后，全力配合外协作业。晚上八点半，当雨过天晴的星空再次闪烁着璀璨的光芒时，磷铵分厂的皮带热粘工作也进入了尾声。我们能够肯定的说，新更换的胶带输送机在磷铵分厂这种持之以恒的规范操作下，还能保证至少两年的使用周期。（磷铵分厂 王向文）
汗洒检修终不悔
4月26日，大检修已进入第六个工作日了，气化分厂的许多项目到了收尾阶段，各个检修小组都在有限的时间内做好最后的冲刺。
四月的北方，外面已是阳光明媚，春意盎然，气化车间的厂房里却阴冷潮湿，让人不寒而栗。但在检修现场，员工们依然热情高涨，抢修设备的干劲丝毫没有受到影响。你看液化气站的检修工们，正在紧张有序地工作着，他们拆的拆，焊的焊，清油污，一会电焊，一会切割，忙得不可开交，尤其是化工小张，平时话不多，可干起活来却顶呱呱。还有清理大地沟的人员，面对工作量大的实际情况，他们加班加点毫无怨言，半人高的地沟，淤泥把沟填平了，他们用锹把淤泥一锹锹铲出，有时还下到地沟里清理，浑浑身上下都是黑泥，个个成了非洲人。奔波忙碌于各检修现场的还有车间领导，工段长，安全员，他们仔细地查看检修进度、协调工作、安全检查等。
看到这个热火朝天的景象，不禁想起一句谚语“人心齐，泰山移。”气化分厂有了全体员工辛勤的汗水，有了领导的模范带头，再大困难也能克服，他们正用自己行动谱写着一曲曲嘹亮战歌！（气化分厂 杜楠 王雪妮）
挑灯夜战
4月25日晚上8点时许，尿素分厂13万吨装置现场灯火通明，一场清洗低压分解器作业的硬仗在这里打响。
低压分解器是由分解器、分离器、收集器组成，分离器内有1米高的鲍尔环填料。分离器换热管上插有降膜管，下面是一个锥形收集器，外协人员在作业时把筒体里的零部件全部拆卸出来，他们拆卸结束时已经到下午6点多，为了第二天检修作业的顺利进行，该片区组织人员对低压分解器筒体进行清理，此时天色已晚，他们就利用安全灯、手电筒灯，展开了一场挑灯夜战作业前厂长助理张爱卿对作业安全做了强调，要求安全员做好现场照明，大家做好自我保护，工艺负责人刘阿鹏对人员做了分工，张爱卿和刘阿鹏都来到作业现场和指导，技术员王博先爬进低压分解器筒体，筒体里面空间狭小，让人有劲使不上，王博用小扫帚清扫，有些角落他就用手扣出，里面的铁锈很难清理干净，他便用抹布不停擦拭，再把脱落的铁锈铲除装入袋中，杂物清理完，他又拿安全灯把筒体里从上到下做一次仔细检查，确认干净后才爬出筒体，爬出时大家几乎都不认识满身铁锈、灰尘，满脸污垢的他，这时刘飞拿起胶皮水管冲洗筒体，姚建宇做好安全监护，岳春雷引导安全灯调整照明光线，由于冲洗人站在筒体外小平台上，衣服很快被淋湿，但刘飞坚持冲洗了半个多小时后，由薛彪替换冲洗，做到人换工不停，在大家齐心协力、辛勤劳作下，经过两个多小时的清洗，此项工作全部结束。
第二天，外协人员如期对低压分解器进行检修安装，他们昨晚做的冲洗作业为今天的顺利检修安装争取了时间，促进了的大检修的工作进度。（尿素分厂 韩立岗）
根据分厂生产要求，一期二期炔化同时开车运行，甲醛系统必须满负荷运行，以保证足够的甲醛产出，满足炔化生产要求，但甲醛装置的关键设备循环风机F2308出现电机轴承温度高，风机轴承震动大，这两项指标均会带动连锁，影响风机的稳定运行，如果甲醛双系统继续提高负荷运行，风机能不能供给足够的风量也是存在的重要问题。
借本次检修的机会，风机厂家技术人员应邀来现场检查测试风机，解决甲醛高负荷生产的瓶颈问题，因仪表空气，循环水停，与风机进出口管线相连接的电磁阀无法打开，连锁制约，风机无法正常启动测试，甲醛单元负责人刘永华带领人员排除困难解决问题，打开风机手孔，倒淋，防止风机进出口管线因压力变化出现异常状况，电气人员积极配合，将F2308单独脱出，在变频室手动启动，使F2308单独正常运行，中午13:00经过约一小时的风机变频转速调整，厂家人员精心测试，终于检查结束拿到了需要的数据，目前风机厂家人员正在分析数据寻找原因，单元负责人刘永华积极配合查找资料共同排除风机的异常问题，为下一步甲醛满负荷运行解决实际问题，为检修结束BDO的满负荷生产，保证原料甲醛的正常供给打好基础！（BDO分厂 杨晓芳）
