2017年即将接近尾声，在这一年中，在集团公司的领导下，原料供应公司全体员工积极转变工作作风，团结奋进，凝心聚力，努力提升服务水平，安全基础管理得到加强，杜绝了各类事故的发生，对标管理和实际工作紧密结合，“7S”管理稳步推进，库区环境面貌得到有效改善，库存资金占用大幅度降低，圆满完成集团公司生产经营所需原燃料及物资供应工作，保障了生产经营的顺利进行，为2017年画上圆满的句点。
措施得力保生产
2017年，原料供应公司积极克服消化外部各种影响因素，主动作为，深入“两煤”、磷矿石各矿点，驻矿协调催发原料，制定电石采购应急预案，努力提高安全库存，有效确保了各类原料稳妥供应。物资供应方面，面对煤化工建厂来首次全系统大检修，原料供应公司采取早准备、早动手，以安全供应、及时供应、经济供应为主线，从职责划分、采购策略等方面入手，形成整套保供方案。大修期间不仅物资需求量大，而且急件特别多，原料供应公司结合本次大检修材料品种多、面广、量大的特点，做到早准备、早动手、早落实。领导干部与业务人员坚守岗位，加班加点，服务现场，竭尽所能，与供应商、分厂积极协调解决问题。同时，面临到货物资剧增的压力，库房各保管员主动加班加点装卸货物，精心保管库存物资，并做到了及时、准确地发放物资，确保了大检修按期供应。此次大修共领用物资1020万元。
降本增效显实招
2017年，原料供应公司通过与供货单位多次沟通协商，通过争取铁路优惠运价、趋势操作、厂家直采等方式，有效降低了采购成本。
此外，原料供应公司积极盘活库存物资，合理降低物资储备，鼓励各分厂代用物资，减少资金占用，库存物资较年初下降了1047.36万元。
积极转变工作作风，提升服务意识。
2017年下半年开始，设备管理全部划归维保分厂管理，维保分厂承担了全集团的外协工程、防腐保温工程等，因此维保的临时材料数量、种类大大增加，这些都给原料供应公司采购提出了新的要求，为了配合维保新业务开展，供应成立了专门的小组，负责采购原外协、土建、防腐保温、零星工程所需材料。到目前为止，这些工作都基本理顺，没有因材料供应影响维保承接任务的完成。
内部管理方面，一是组织业务人员深入生产一线，认真学习，虚心请教，了解生产装置工艺特点，掌握物资消耗规律，做好相关业务对接，切实解决好供应工作中存在的问题，为集团公司的生产经营提供优质服务。二是为了提升全员业务水平，提高工作质量和效率，公司对所有库房的库管员组织专人进行了为期两个月的库房管理业务知识培训，并进行了考试，使库管人员的专业知识大大提高，库房管理走向科学化、正规化。三是为了规避业务人员因长期办理一项业务，在管理上存在的不合理性，原料供应公司克服所有困难，对供应、原料采购的业务人员全部进行了内部轮岗，从客观上减少了采购环节的漏洞，同时因业务轮岗，各业务员都能够很快熟悉新的业务，拓展了业务知识，提升了工作能力，对公司整体工作起到了推动作用。
在过去的一年中，原料供应公司工作取得了一定成绩，但必须保持清醒的头脑，我们既要看到付汗水后收获成果的喜悦，也要看到由于个别工作没到位带来的遗憾。在新的一年里我们将继续保持优良的工作作风，巩固现有工作成果，同时改进过去工作中的不足。相信在集团公司领导的正确带领下，在全体员工的共同努力下，各项工作将取得更加突出的成绩。（原料供应公司 贠晓艳）
