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【陕化新闻】看僵尸企业如何焕发勃勃生机

【陕化新闻】看僵尸企业如何焕发勃勃生机 陕化煤化工
2018-02-23
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导读:岁末年初,新年的曙光开启了2018年春天的大门;辞旧迎新,人们总是怀着美好的心愿展望未来。回眸陕化塑业公司三

看僵尸企业如何焕发勃勃生机

——陕化塑业公司变形记

岁末年初,新年的曙光开启了2018年春天的大门;辞旧迎新,人们总是怀着美好的心愿展望未来。回眸陕化塑业公司三年改革创新、奋力发展之路,一串串丰硕的果实荡起丰收的喜悦。

陕化塑业公司属陕化集团的子公司,肩负着为陕化集团年产百万吨化肥产品生产外包装袋的重要使命。从2015年开始,公司实施机构和机制改革以来的三年,是认真贯彻落实陕化集团公司战略部署,勇于担当、奋力前行的三年;是经受各种困难和市场挑战,励精图治、艰苦创业的三年;是内聚人气、外树形象、增强活力的三年;是一步一个脚印、一年一个跨越,效益增长、产量提升,不断夺取创业发展新胜利的三年;是党建引领生产、展示作为、提供保证的三年。通过这三年的深刻变革和创新发展,陕化塑业公司一跃成为陕西省最大的塑编企业之一。

三年三大步  一步一台阶

三年来,陕化塑业公司在改革发展的道路上砥砺前行,不断推动企业健康快速发展。2014年末,日益加剧的经济下行压力和内部困难使陕化集团面临前所未有的巨大压力,在十分严峻的形势下,陕化集团计划对经营规模小、盈利能力弱的下属单位实施“关停并转”,陕化塑业公司因连年亏损、效益持续滑坡,产量仅能满足陕化集团化肥包装袋需求的30%,险些被列入“关停并转”名单内。2015年初,陕化集团对塑业公司领导班子进行了调整,下发了《关于理顺塑业公司机构设置的指导意见》文件,要求塑业公司改革管理体制、创新管理机制,尽快扭亏为盈。公司新一届领导班子按照陕化集团的工作要求,实施了多项改革治理措施,至2015年底,包装袋产量较上年增长24%,实现扭亏为盈。2016年,包装袋产量同比增长43%,利润比上年增长了36倍。2017年,公司9月份就完成了集团公司下达的全年生产任务指标,全年包装袋产量较2014年翻了一番,实现了产能跨越发展,满足了陕化集团百万吨化肥包装的全部需求。三年来,公司累计生产包装袋近6000万套,完成工业总产值1.1亿元。其中,2017年包装袋产量是2014年的2.19倍,公司在效益不断增长和产能大幅提升的同时,还实现了陕化集团公司化肥产品包装袋自主生产、全面供应的目标任务。

减肥瘦身、增产增效

三年来,陕化塑业公司不断深化内部机构改革,进行体制和机制创新,有效治理了结构痼疾,做到了向结构要效益。公司通过整合优化机构设置和管理流程再造,先是把原来11个部门整合成为5个精干部门,后又进一步扁平整合为2个部室,消除了机构累赘的负担,精简了管理环节,简化了管理程序,大幅提高了工作效率。针对生产经营与人员结构性富余的突出矛盾,公司推行了干部从新竞聘上岗和科学定员、并岗增责、转岗分流等措施,结合一岗多能、一职多责、一专多用等方式对现有人员、岗位进行优化、整合、重组,实现了结构性减员增效,走出了一条优质、高效、低耗用工新路子。改革后公司中层管理人员由26名精简为7名,协议工从177人精简为138人,精减下来的原中层管理人员全部充实进入生产一线。在进行了减肥瘦身两个月后,在设备未增加的情况下,公司包装袋月产量即突破了历史最高记录;次月,产量再创新高,真正实现了减员增效和经济运行。

从小米加步枪到工业4.0

三年来,陕化塑业公司牢牢把握包装袋生产现代化发展方向,统筹规划,分步实施,以设备技术革新撬动产能升级,逐步淘汰落后产能,着力在优化存量上做好文章,在持续增量上狠下功夫。通过仔细研究塑编新技术,精查细找公司生产“短板”,对症下药制定设备技术改造方案,精心组织实施设备技术革新,使公司原有设备产能有了很大的提高,同时逐步淘汰了部分自动化程度低的老旧设备。2017年,公司充分利用现有资源,科学谋划,以最小的投入进行了厂房扩建改造和生产布局优化,引进配置了具有新型数字化控制系统的拉丝机、圆织机和印刷裁剪缝制一体机等塑编关键设备,使公司生产向自动化、规模化、节能化迈进。公司在人员未增加的情况下,生产效率大幅提升,产能提升近50%,实现了规模效益。与此同时,各项成本消耗进一步下降,企业实力全面提升,生产组织实现了突破跨越。

拿多拿少就是不一样

三年来,陕化塑业公司着力深化企业薪酬制度改革,加大个人工作业绩与收入的关联度,理顺了内部分配关系,充分发挥了员工的积极性、主动性和创造力,激活了内生动力。随着企业改革发展,以前的工资分配制度已不能有效的激励员工,在很大程度上阻碍了公司进一步发展。公司按照正向激励、量酬并增的原则,全面推行和实施了新的计件薪酬制度改革,新制度加大了变动收入所占比例,使劳动报酬与劳动成果更加直接、紧密的联系在一起,准确地反映出员工实际付出的劳动量,保证了员工个人绩效和公司整体绩效的同步提升。新制度实施后,人还是这些人,机器还是这些机器,产量却一天比一天高。以公司圆织工为例,薪酬改革前,圆织工个人日产量在3000到4000米之间,月收入在3000元到4000元之间;薪酬改革后,圆织工个人日产量在6000到7000米之间,月收入达到5000到8000元不等。新的收入分配制度变压力式促进为动力式促进,激发了一线熟练员工的积极性和创造性,增强了协议工对公司的认同感、归属感和凝聚力,稳定了协议工队伍,实现了员工素质、团队协作、管控水平、产量产率的四大提升。

上下同欲者胜

三年来,陕化塑业公司随着产能的提升和管理的不断升级,努力打造坚强忠诚员工队伍,严管和善待一线工人,有效解决了协议工人队伍不稳定、流动性大问题。公司以“推动新型班组建设”为核心抓手,以“培养岗位生产能手”为重要推手,掀起班组劳动竞赛、个人技术比武浪潮,不断营造“比学赶帮超”创先争优氛围,以有效带动新管理模式下员工素质、团队协作、管控水平和执行能力的全面提升。公司领导班子对协议工和正式工一视同仁,提出了协议工与正式工的“八个一”,即人格上一样尊重,奖金上一样分配,生活上一样关心,工作上一样要求,管理上一视同仁,进度上一样考核,安全上一样检查,思想上一样教育。通过落实“八个一”,协议工真正感受到了公司对他们的关心,心甘情愿地跟着企业干,充分发挥他们的智慧和力量,为企业创造出不可估量的效益。

管理出效益不能“瞎忙活”

三年来,陕化塑业公司坚决执行“成本领先”战略,坚持创新管理驱动企业发展,领导班子妥善处理好了制度与执行、考核与落实、绩效与收入、降本与效益的关系,努力构筑“质量保企、效益兴企、人才强企”三大优势,推进产、供、销、财务核算、库房管理等各个环节的精细化管控。严抓精准采购、比价采购和厂家直购,不断降低采购成本和提高采购质量。公司土地有效利用率由70 %增加到90 %,盘活了闲置的土地资源。严格定额管理、交旧领新、计划审批、控制库存量,提高资金周转率和利用率。加强物料的严格管控回收利用,节约了原料消耗。加强设备巡回检查维护保养,做好设备的可靠性和计划性检修,加强易损配件修复再利用,有效降低了备品备件消耗,节约了材料费用。公司在物料消耗同比下降40%,管理费用同比下降30%的情况下,产品产量却不断提升,呈现出了生产平稳、设备完好、物流有序、环境整洁、纪律严明的良好局面。

党建带动促发展

三年来,陕化塑业公司领导班子在治亏创效要求不断提高、原料上涨形势日益严峻、经营资金压力前所未有、降本增效任务异常艰巨的形势下,没有因为包袱重而等待、困难多而不作为、有风险而躲避、有阵痛而不前。公司党支部班子成员深入开展“两学一做”学习教育和主题形势任务教育活动,切实把全面降成本、提产能、增效益要求传递到每个党员干部和职工群众身上,引导全体职工都能够“明形势、知危机、强信心、重执行”,汇聚形成公司从生产到经营、从干部到职工、从党员到群众全员、全链条降本增效的强大合力,不断把党组织的政治优势、组织优势和资源优势转化为企业内部的创新优势、驱动优势和发展优势。公司党支部被陕化集团党委授予“四强党支部”称号,公司连续三年被陕化集团评为先进单位,连续两年荣获安全生产先进集体,2017年底被陕煤集团授予“模范职工小家”荣誉称号。

三年的发展历程,见证了陕化塑业公司从治亏创效到跨越发展的辉煌,记载了广大干部职工为实现企业发展的不懈追求,体现了企业致力提质增效和做强做优的强烈使命,展示了企业重创新、强管理、敢担当的精神风貌。陕化塑业公司三年来取得的成绩,离不开陕化集团的坚定支持、正确领导,离不开公司广大干部职工的爱岗敬业、顽强拼搏和开拓进取。

2018年开启了新的征程,陕化塑业公司将努力保持好管理效率与产能提升齐头并进的良好态势,巩固现有产量,提升产品增量,做大产品总量,并以增量促职工收入的提高,以总量促公司的发展,不断朝着更高质量、更有效率、更加精细和更可持续的方向前进。

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