3月初合成分厂发现706系统甲醇消耗有上涨趋势，经分厂领导与技术员多方排查，取样比对发现E2618循环水中甲醇含量高，确定为E2618水冷器内漏。该水冷器担负着极其重要的作用，主要是利用循环水降低进洗涤塔的甲醇温度，一旦内漏将导致甲醇进入循环水系统，影响水系统正常运行，同时也直接造成706系统消耗增大，提高合成氨生产成本。
情况紧急，合成分厂领导与生产技术处、机械动力处、安全环保处等处室领导协商，大家集思广益出谋划策，为了保证公司稳产、高产的大好形势连续运行使损失最小化，决定在不停车减量的前提下，对E2618进行在线抢修。
3月6日中午12时30分，合成分厂E2618抢修大战拉开帷幕。分厂技术员孙占清协同班组化工立即进行相关工艺处理，合成分厂厂长姚小牛亲自到现场协调指挥检修作业，合成分厂党支部书记祁生礼要求化工班长王菁带人关闭706装置去污水阀，备好潜水泵做好检修环保应急准备，确保作业废水不进入污水管网。维保分厂主任工程师刘永利迅速组织人员和工器具到位，大家在技术员王育花带领下立即开始了封头拆卸工作。15时东侧封头螺栓全部卸下，夹带热气的甲醇马上刺了出来，站在旁边的消防队员迅速打开消防水对漏点空间进行喷淋稀释，维保作业人员冒水继续用倒链移开封头。另一边维保技术员张博慧拿着测量工具精确测算漏点管径尺寸，联系机加制作堵头。15时50分加工材料一到现场，检修人员立即投入到作业中，由于泄漏易燃易爆，所以干活来不得半点马虎，检修工一丝不苟地用铜锤进行着封堵作业。时间不停地流逝，抢修作业在有条不紊的进行着，16时20分随着“堵住了”的欢呼声，消漏工作完成了。下午18:00，封头安装到位，试漏完毕，工艺人员将E2618投入至系统中。
本次抢修作业，合成与维保两分厂团结一心、思路创新、严谨施工、不惧困难、争分夺秒、连续作战，硬是在没有影响生产的情况下，打了一场漂亮的抢修“攻坚战”，避免了一次停车事故。在抢修过程中集团公司总经理屈战成、副总经理燕鸿文亲临现场指导。（合成分厂 詹小军）
