8月1日下午15时20分，合成分厂接到现场人员汇报甲醇洗工段T1601气体洗涤塔第九层平台处液位计排污漏。
洗涤塔的主要作用是把变换工序来的变换气在5.62Mpa的压力下进入洗涤塔（T-1601）底部，与顶部喷淋的低温甲醇自下而上逆向接触混合，然后气体依次经过初洗段、主洗段、精洗段脱除CO2，使洗涤塔顶出来的净化气中CO2≤20ppm ，总硫＜0.1ppm后送往液氮洗工序。液位计泄漏甲醇属易燃易爆高危险性介质，严重影响设备安全运转，而且泄漏也可能造成洗涤塔液位不准，对中控操作增加难度。为消除隐患，保障系统安全高产，必须立即检修。
接到通知后，合成分厂厂长姚小牛、维保主任工程师王育华、技术员张博慧、化工班长王菁及检修工等相关人员几分钟内迅速赶到现场查看确认情况……大家到场后经对生产现场实际情况进行详细观察，判断为由于低温甲醇在高压下冲刷导致液位计排污密封破损造成甲醇外漏。面对设备的突发故障，抢修工作时间紧、任务重，维保检修人员第一时间与合成分厂工艺人员协作办理及高处作业证及检修工作票后，并立即电话联系施工班长徐栋按要求准备消漏材料和检修工具。
与此同时，维保技术员迅速与汽运部联系，请求指派大型吊车前来抢修支援，下午16时20分，堵漏工具加工运到洗涤塔现场，作业人员及吊车到位，30分在化工班长周明带领下检修人员开始向高塔漏点前进，地面上司机在专业起重指令下将堵漏材料调往高处，然而由于泄漏位置达50米，吊臂高度不够，为快速消除漏点，保证压力容器安全运行，可爱的工人师傅们在高温，冒着酷暑两人下至6层平台将吊臂上材料卸下，再用绳子吊上九层作业点，不论检修工还是化工他们众志成城只为快速消除隐患，好让系统平稳运转。整个检修在合成与维保两分厂通力协作下，检修工作有序进行到下午18点多胜利结束。紧接着打开根部阀，排污无泄漏，对讲机中中控确认液位计运行良好，经历一下午抢修工作的人们长出一口气，缺陷消除了，系统安全了，他们收拾了现场工具，清理了现场卫生，即使再疲惫他们也不忘“工完料尽场地清”检修要求，大家踏着落日安心回家了。（合成分厂 詹小军）
