为强化基础管理，保证生产安全运行，促进7S现场管理再上新台阶。磷铵分厂根据生产情况，合理安排时间进行每周一次全范围内的系统检查。
由于磷铵分厂所辖磷铵、一铵、水汽三大片区分布较广，区域内两大危险源：液氨球罐、硫酸罐区，并有液氨、硫酸两条危险品及蒸汽三条管线，属煤化工支复肥跨界管线。因此检查存在着点多、面广、安全隐患多的问题。为了积极排查出存在的安全隐患，分厂完善周检制度，制定出分组进行周检的方式，由分厂厂长和书记分别带队进行检查，一组检查三大片区：主要查现场环境卫生、安全规章制度的执行、生产指标控制以及上岗劳动纪律情况；一组检查两大危险源及跨界管线：按关键装置重点部位安全管理规定对两大危险源的安全附件、防护设施、安全防护用品进行详细的安全检查，同时针对三条跨界管线的不同特性检查排查，确保运行安全。为了确保周检达到全专业覆盖，全辖区覆盖，周检小组隔周对调检查。
长期来，磷铵分厂坚持扎实开展周检工作，并利用手机微信平台，对于周检检查出的问题、现场存在的安全隐患以及生产过程中的好做法、好经验进行网上公示，在周检过程中形成了高标准、严要求、细检查、求实效的特色。高标准包含生产装置、岗位和班组的方方面面；严要求体现在从严抓好周检问题的整改及考核工作，对周检查出的每一个问题都立即要求高标准整改，对于不能及时整改的问题依照考核办法进行兑现，根据现场照片做到客观、公平、公正考核。同时，分厂还在“细检查”上下功夫，按照“突出重点、追根溯源、诊断分析、持续改进”的原则进行检查，盯住一个点，抓住一条线，对周检查出的每一项问题明确到人，并限定整改时间，对一些需要停车处理的问题或短期内无法整改的问题专项登记，对于一些对安全生产有影响的问题立即整改绝不含糊，确保将周检的结果及整改项目落到实处。
磷铵分厂通过持续加强并不断改进周检模式，推动了分厂的基础管理和生产、安全等专业管理再上新台阶。同时也促进了分厂生产劳动纪律、劳动防护用品规范化使用以及现场环境等方面都有了显著的变化，为保证生产安全有序进行夯实坚实基础。（磷铵分厂 毕浩洁）
