合成分厂E1501原料气预热器为合成氨装置变换工段最为重要的换热设备之一，设计温度350℃，设计压力6.9MPa，它的主要作用是预热气化工段送出的的工艺气，它的好坏将直接影响最终合成气的工艺指标，对系统稳产低耗起着至关重要的作用。针对前期检查发现E1501换热器列管破损达20%的情况，11日大检修协调会上，最终决定抽出更换换热器列管芯子。5月13日上午顺利完成E1501原料气预热器芯子（芯子为U型管换热器管箱、管板、列管和折流板的组合件）抽出工作。
5月13日一大早，合成氨A系统变换A工段机声轰鸣，人声鼎沸。只见E1501换热器直径一米多的管箱上站立着一位技术娴熟的起重工，头戴安全帽，手戴白手套，吹着哨子，炯炯有神的眼睛不停地扫视着吊钩的方位，打着娴熟的手势，指挥着吊车绳索和吊杆的运动。管箱两侧所栓的两根钢丝绳和导链正被南边马路上的挖掘机的大铁爪紧紧地拉住，“导链再拉紧一点!挖掘机抓斗再往上扬一点!”维保分厂片区负责人郗封涛同时指挥着导链和挖掘机的运动；“吊车杆再收一点！管箱下面的液压千斤顶再往上顶一下！南边拉紧的钢丝绳不能偏斜太大！”维保分厂副厂长薛鹏综合协调指挥各个作业点，他作为此检修项目的总负责人，顶着工作压力，全盘指挥，一会要看看管箱是否有下沉迹象，一会要试一试水平钢丝绳是否被拉紧，同时还要审查吊车的吊点位置是否安全，严格审核检查每一个具体的准备细节，丝毫不得有半点马虎和偏差。生产技术处、安全环保处、机械动力处人员现场办公，确保检修安全顺利进行。
维保分厂自从4月11日开始就组织人员加班加点，轮番作业，集中精力做好E1501抽芯子的前期准备工作。该设备压力大、温度高，附属管道多，需拆卸的高压螺丝达六十条，最小的螺丝一个达八斤重，加之长期在高温环境使用，螺丝腐蚀变形严重，更加大了拆卸作业的难度，就单单拆完所有螺栓，维保分厂就动用了十二人次，使用液压扳手三台，连续作业二十六小时。“这个换热器芯子重量大、管束达4.5米，355根，而且和换热器壳体配合紧密，所以在拆卸抽出环节难度相当大，吊车、管箱下的千斤顶和挖掘机三者必须要协调配合好。严格来说，垂直方向的吊车钢丝绳要和南边水平方向挖掘机所拉的钢丝绳夹角要成90度，而且两者必须和吊车的吊臂在一个平面上，三者要形成一个直角三角形，这样才能形成合力，确保万无一失，换热器芯子才能一次性成功抽出。”各项准备工作检查安排完后，薛鹏才抽空饶有兴趣的给我讲到。随即，在听到三个作业点准备到位的应答声后，他一声令下，吊车、千斤顶和挖掘机三方同时各自按预定方案规范作业。顿时，马路上的大吊车轰轰作响发威起来，它紧绷的钢丝绳携着强劲有力的大吊钩紧紧地提着管箱，随着水平钢丝绳导链哗哗的拉紧声，北侧E1501那把也同步传来芯子缓缓抽出的吱吱声，“快看！快看！芯子往出走了，5厘米、6厘米……”现场所有人都为之欢呼雀跃。
检修现场，公司领导、机动处和维保分厂领导多次实地参与协调该设备检修工作，在顺利完成E1501原料气预热器芯子抽出工作之后，随即马不停蹄，继续组织好E1501新换热器芯子后期制作安装工作，同时主抓其他三个厂控重要项目的检修进度，确保此次合成氨A系统大修优质、高效、圆满完成。（机械动力处 刘江涌）
