2017年，原料供应公司面对企业严峻的生产经营形势和原燃料、材料市场变化，以企业大局为重，按照集团公司要求，坚持科学化、精准化采购，牢固树立质量意识、成本意识和创新意识；坚持目标任务观念，强化责任意识，提升管理水平；积极开拓市场，始终坚持以对标为抓手，以市场为导向，以质量为核心，以降低采购成本为首要目标，强化内部管理，积极进取、开拓创新，始终坚持“质量第一，招标、比价采购，工厂直采”的原则，以良好的工作态度服务于生产，以满足生产需求确保原料的正常供应，为企业的发展作出了贡献。
在原料煤的采购方面，原料供应公司重点做了两项工作，一是根据价格变化趋势，及时调整库存。二是根据黄陵煤与陕北煤价格的差异，及时与生产分厂沟通，做好生产用煤比例调整工作，对原料供应公司降低采购成本起到了有效作用。特别是在8月份和12月份两次煤库存告急时，原料供应公司能及时应对，积极寻求铁路部门、运销集团支持，派专人到黄陵、陕北现场催货，保证了生产运行，也考验了队伍。全年煤库存始终保持合理的安全库存，减少了资金占用量，而且始终保证了生产最合理的用煤。本着节约和降低原燃料煤成本的原则，在不影响生产的情况下，优化原料结构，最大程度的降低原料成本。
磷矿和硫酸采购能够及时跟进市场价格进行调整，始终低于对标单位价格，且保证了货源质量相对稳定。磷矿石每月库存始终保持在3万吨左右的经济库存。经过多次与供应厂家协商谈判，云南、贵州磷矿石分别有小幅下降，云磷铁路运费也争取优惠17%并提高到25%，累计节约成本1253万元。硫酸通过趋势采购，紧紧抓住涨价前抢运硫酸入库，提高库存量。电石全年全部实现了厂家采购，且不断拓宽采购渠道，增加信誉好的供货单位，既保证了采购价格合理，又保证了货源质量的相对稳定，为生产提供良好的条件。
原材料采购方面，由于点多面广，种类繁多，2017年又遇上煤化工建厂来首次全系统大检修，期间不仅物资需求量大，而且急件特别多，集团公司要求所有物资不能影响进度，不分白天黑夜，也不论什么特殊情况，必须无条件满足检修要求，原料供应公司所有业务人员及领导干部全部服务现场，竭尽所能，与供应商、分厂积极协调解决问题，最终未对检修造成任何影响。大修领用材料合计约1020万元。特别是在下半年，设备管理全部划归维保分厂管理，维保分厂承担了全集团的外协工程、防腐保温工程等，因此维保的临时材料数量、种类大大增加，这些都给原料供应公司采购提出了新的要求，为了配合维保新业务开展，供应成立了专门的小组，负责采购原外协、土建、防腐保温、零星工程所需材料，没有因材料供应影响维保承接任务的完成。努力降低库存，盘活库存物资，采取以高代低、以大代小等方式消化利用库存物资，重点化工原料按当月消耗量计划采购，库存物资逐月下降。2017年12月底物资总库存7945.6万元，库存总额相比2017年年初下降925.5万元。
内部管理方面，为了提升全员业务水平，提高工作质量和效率，公司对所有库房的库管员组织专人进行了为期两个月的库房管理业务知识培训，并进行了考试，使库管人员的专业知识大大提高，库房管理走向科学化、正规化。随着企业管理的不断提升，集团公司对原料供应公司日常采购和业务管理从专业上和工作效率、能力上都提出了更高的要求。针对这些要求，原料供应公司从物资采购计划分类、汇总、询价、招标上报、审批、合同签订、合同执行及出入库等环节，重新制定了严格的规定，重点要求了采购的时效性和质量保证，确保能按分厂要求采购合格的物资，保证生产正常所需。再次配合公司进行招投标管理办法的修改，原料供应公司按集团公司要求对比价采购环节进行了相应改进，以进一步提高采购质量、节约采购价格，确保采购合理性。今年7月份按照集团公司要求，为了规避业务人员因长期办理一项业务，在管理上存在的不合理性，原料供应公司克服所有困难，对供应、原料采购的业务人员全部进行了内部轮岗，从客观上减少了采购环节的漏洞，同时因业务轮岗，各业务员都能够很快熟悉新的业务，拓展了业务知识，提升了工作能力，对公司整体工作起到了推动作用。
一年来，在原料供应公司全体干部职工共同努力下取得了成绩，但与集团公司领导期望目标也有一定的距离，在总结经验的同时，也要汲取教训和不足，不断提升班子领导力，增强敢打敢拼团队精神，沉下身子，稳下心态，以高度的紧迫感、危机感、责任感继续带领全体干部员工，为陕化公司迎难而上，逆势突围，发展壮大再潜新力。（原料供应公司 王运定）
