进入合成氨生产区，在备煤筒仓附近悬架着一条长长的蓝色走廊很是醒目，走廊内部有一条长长的皮带不停的运转，在这里有一个输送秤，它是生产装置计量煤炭吞吐的主要设备，它的精确计量可以有效减少煤量传输的误差。为保证和提高皮带秤的精确度和稳定性，减少故障次数，取得精确的计量数据，皮带秤日常的检修与维护是电仪分厂分析班日常重要的工作之一。
近期分析班员工武文龙与惠拥军在巡检中发现，原运10号b皮带秤零点漂移。零点漂移将直接导致工艺运煤量的统计，成吨的煤炭会计算误差，对工艺操作造成严重的困扰。为了不影响煤炭运输，武文龙立刻用对讲机与工艺沟通，将备用皮带秤启动，并联系班长将b皮带称停运，查找原因。
皮带秤主要由称重桥架，速度传感器和积算器三大部分组成。装有载荷传感器的称重桥架，安装于输送机的纵梁上，由称重桥架支撑的称重托辊，检测皮带上的煤炭重量，产生一个正比于皮带载荷的电压输出信号。速度传感器直接连接在从动滚筒上或者大直径的托辊上，提供了一系列脉冲，每个脉冲表示一个皮带运动单元。称重仪表从称重传感器和速度传感器接收信号，通过积分运算得出一个瞬时流量值和累积重量值，并分别显示出来。任何一个信号出错都会导致最终数据的偏差。
为了能找到b皮带秤皮带秤零点漂移原因，检修人员在封闭的运煤输送带走廊里开始检修，内部作业环境非常恶劣，空间狭小，昏暗的光线与空气中弥漫的煤灰给检查工作带来不少困扰。检修过程中，检修人员的鼻腔里、发捎上，只要没有被衣服挡住的地方全部被煤灰所覆盖。进入初秋，秋老虎的威猛从窗口中倾洒进来，皮带秤内部的浮灰仿佛受到了惊吓，在有限的空间里到处窜动。
“别愣着，快检查传感器的信号！”不远处，分析班班长段炜军用衣袖抹去脸上的灰尘，头也不回的喊道。最终，在经过多方位的排除后，发现了问题所在，皮带秤的称重传感器严重过载，导致零位漂移。这种大件仪器故障，只有联系厂家更换才可以解决。找到问题后，段炜军立刻汇报分厂领导，第一时间联系厂家并配合作业处理。他们加班加点直到第二天上午检修顺利完成。“中控，中控，10号b皮带零位正常，可以上煤，可以上煤。”随着对讲机与工艺确认，10号b皮带秤再次运转起来。看到10号皮带恢复正常，班长段炜军催促大家收拾工具赶向下一个巡检区域。
日复一日，年复一年，合成氨装置区分析班的员工们就是这样常年奋战在仪表战线上，在平凡的岗位上书写着自己的人生，为公司的发展壮大默默奉献着自己的光和热。（电仪分厂 张超）
