磷铵分厂燃气热风炉的安装调试是磷铵分厂环保治理整顿工作的重头戏，关乎着排放气体是否达标、磷铵装置能否继续投入生产运行。
负责本次安装工作的是刚完成尿素分厂减温减压站消音回收装置环保技改项目的攻坚小组---维保分厂磷铵装置区。他们历经十几天的连续奋战，来不及休息，又投入到新的环保项目。
新燃气热风炉安装在磷铵厂房北侧原燃煤热风炉煤棚和渣棚位置，为了合理利用原有设备，只有将原一、二次风机更换位置并重新配备管线，才能满足使用条件，这无疑增加了施工难度和强度。
初秋的早晨，淋淋的细雨暂时遮蔽了酷热。隆隆的吊臂缓缓地向前延伸，人们护送着燃气炉一点点地向棚内移动，吊车的钢丝绳触及了棚顶，吊臂无法再向前移动。轻灵的叉车接过重任一点点移动着、扭摆着，人们屏住呼吸全神贯注，时间仿佛凝固了一般，终于炉体稳稳落在基座上，现场每一颗悬着的心终于放了下来。
炉体吊装就位只完成了全部任务的一小部分，接下来的一、二次风机移位，冷、热风管线对接才到了真正考验人的时候，面对挑战作业小组迎难而上全力以赴。一次风机经过九十度旋转并更改出风口位置后，历经两天时间完成了与新炉体的对接。而二次风机需从原热风炉东侧移至西侧位置才能完成与新炉体的对接。由于整个施工过程都是在厂房内进行，所以只能凭借叉车和人力完成，每一处管线的对接都要经过精确的测量计算。在安装对接Ф500mm二次风机管线时，意想不到的困难出现了，提前制作好的九十度弯头及管线正好与一次风机位置重叠无法避让。移动已经安装就位的一次风机与管线显然不可能，只能在二次风机管线上想办法。经过大家商量讨论，临机决断把现有的九十度弯头从中间切割开，变成两个四十五度弯头，中间加一节直管便可避开一次风机阻碍，最终完成了二次风机就位及管线对接工作。
秋日的天空一碧如洗，久违的的蓝天白云勾去了人们的魂魄，缓解着他们的焦躁和劳顿。当叉车将四米多长的Ф900mm热风管线托举在空中时，人们的思绪又被拉回到施工现场，最艰巨的热风管线对接工作开始。热风管线出炉口向东再向南完成九十度变向，斜向上穿过墙壁进入厂房内，最终完成与后续设备的对接，粗壮的管线有五道接口本就难于施工，内外管线之间的落差更增加了对接难度。提前开凿好的墙洞张开巨口把南北向管线吞噬进去，厂房内的导链一寸寸向里拉进，厂房外叉车一点点向上推送。距离越来越近，人们用撬杠、导链一点点地找正着位置、距离，一次对接失败就再来一次，经过反复多次努力，厂房内T型骑马口初始对接到位。下面要做的是厂房外九十度弯头、东西向管线与燃气热风炉出口的找正、对接工作，硕大的管线、弯头，每次移动都要谨小慎微、准确无误。由于煤棚上部无法承重悬挂导链，只能凭借叉车一点点完成找正对接。班长杨文民聚精会神的测量者接口处径向、轴向尺寸，楼里楼外两组人员按照他的指令一点点调整着内外管线及弯头的角度与高度。张武深、杜东冬一老一少两位焊工一会气割切削、一会电焊定位，扑捉着那瞬间即逝的合拢时机。经过一天半全神贯注的精心操作，所有热风管线准确无误对接到位。剩余的管线焊接和炉口膨胀节安装工作，对于他们来说已毫无挑战可言。
经过十几天坚持不懈的努力，攻坚小组提前一天完成了燃气热风炉所有设备及管线的安装任务，该设备投入使用后，运转良好，既保证了磷铵装置继续运行，又确保了排放气体达标，降低了空气污染，使这里的天更蓝。（维保分厂 王兆光）
