为了吸取事故教训，认真贯彻落实“7·25”危险化学品安全警示教育专题视频会商会议精神，近期湖北省安监局组织专家对黄石、孝感、潜江市部分危化品储存场所进行了专项检查发现了大量安全隐患。希望各单位对照存在问题进行自查/
黄 石 市：
中石化黄石分公司西塞山油库
①部分停用设备未挂牌；
②部分电线穿管接线不规范；
③构成二级重大危险源的危险化学品罐区未实现紧急切断功能（重大隐患）；
④储罐区内部分地上管道跨度较宽，应安装跨步踏板；
⑤油品发货区应标示加油车辆进出引导线。
湖北中特新化能科技有限公司
①氨水储罐区无围堰，部分氨水储罐磁翻板液位计不能正常显示液位；
②三级重大危险源苯储罐区未对温度、压力参数实施远传，液位远传采用仪表显示，手动控制进料泵；
③苯储罐围堰外杂草较多；
④罐区控制室部分电气插座不防爆。
孝 感 市：
汉川龙源博奇环保科技有限公司
①《2018年应急预案演练计划》和实际演练时间、记录不符。液氨应急预案为泄漏，演练为着火演练，记录为积水演练，且时间不一致；
②未制定变更管理制度；
③隐患排查治理制度未有效实施。整改过程控制、整改结果没有图片记录，没有整改措施、责任人、经费保障等记录；
④部分防爆接线盒（电机）电源进线防爆绕性管丝扣松动，达不到整体防爆要求；
⑤槽车接卸臂液相接口“O”型环有磨损，未及时更换；
⑥储罐围堰与外部下水间无隔断阀；
⑦储罐及汽化管道安全阀检定值未按规范标准整定。
湖北杭氧气体有限公司
①未更新动火作业管理制度，动火作业样票无可燃气体、有毒有害气体分析项；
②储罐防雷接地数量不足；
③液氧灌装泵电机无外部保护接地；
④储罐底板有锈蚀，应加强防锈蚀处理。
湖北巴司特科技有限公司
①应急预案编制没有针对性，没有结合企业实际辨识风险、规范程序；
②未严格执行制定的安全教育制度，三级教育培训没有针对性，没有结合岗位实际设置培训教育内容，只有综合类别考试卷，培训记录填写不全；
③仓库内存储危化品未做到一书一签；
④仓库内可燃气体报警器数量不足；
⑤仓库内无换气（排气）装置（并应与可燃气体检测报警连锁）；
⑥仓库防雷平面接闪装置应取消针式接闪器；
⑦仓库内储存（乙醇）危化品与评价报告不符。
湖北健发塑化科技有限公司
①安全生产规章制度套用的南轻科技公司制度；
②制定了培训教育制度，但是没有实施培训教育的记录；
③液氯库内布置了控制室、值班室、休息室、换衣室等（重大隐患）；
④液氯库建筑物无防雷装置；
⑤现场查看的液氯库内液氯瓶数量，与现场查阅的安全诊断报告、评价报告中核定数量不一致，存在超量储存的情况；
⑥液氯泄露检测探头数量不足，无标定标识；
⑦液氯瓶无防滚动设施；
⑧液氯瓶安全帽缺失；
⑨液氯库无安全通道。
湖北志诚化工科技有限公司
①0000189号一级动火作业票中，动火分析没有分析有毒有害气体。动火验票时间在动火审批时间前，存在先动火后审批现象；
②应急救援预案缺乏针对性，2018年没有按照演练计划实施专项演练；
③部分安全生产管理制度（《变更管理制度》等）编制不规范，没有结合企业实际的具体条款内容，只有编制方式和原则；
④防火堤隔断阀常开；
⑤甲醇甲苯装卸槽车处无等电位连接桩；
⑥卸车泵电机电源防爆扰性管丝扣松动，不能整体防爆；
⑦PLC控制设置在五金仓库内；
⑧消防栓处无水带，水枪。
湖北宏诚涂料科技有限公司
①3张一级动火票证填写不全，无审批意见，无动火人等信息；
②罐区（200 #溶剂油）储罐仅一处防雷防静电接地；
③罐区（200 #溶剂油）罩棚无防雷设施；
④罐区（200#溶剂油）卸槽车采用移动式且喷溅装卸不符合规范；
⑤罐区（200#溶剂油）通气管阻火器距离罩棚顶不足1.5m；
⑥罐区（200#溶剂油）液位计与根部阀无连锁；
⑦仓库区二氯甲烷、正丁醇与粉剂原料混放，剁间距不够（重大隐患）；
⑧仓库排气扇、配电箱不防爆。
潜 江 市：
潜江宜生新材料有限公司
①装卸区未设置车辆静电接地桩；
②储罐区未设置人体静电释放器；
③储罐区未设置视频监控；
④储罐区无防火、防爆、防中毒等警示标识；
⑤装卸区未有效隔离、生产区与生活区未进行隔离；
⑥盐酸罐区进出围堰踏步缺少与道路连接的便道；
⑦盐酸罐区围堰距盐酸储罐的距离不足；
⑧盐酸罐区内的管道支承管架数量不足，且未进行有效防腐；
⑨盐酸泵出口管道未设置止回阀；
⑩厂区一侧未用实体围墙隔离；
⑪该企业作为2017年事故企业，未开展精细化工反应风险评估，目前该企业处于试生产阶段，必须开展精细化工反应风险评估之后，再申请验收发证。
湖北金华润肥业有限公司
①进出防火堤、围堰高度大于或等于1.2m的踏步未设护栏；
②液氨储罐的支撑腐蚀严重；
③储罐有直接对空排放的阀门，未上锁或盲板封堵；
④部分电气、仪表电缆未装护套管；
⑤甲醇储罐区消防水管开关蝶阀锈死；
⑥甲醇储罐区地面部分硬化损坏；
⑦甲醇储罐区照明缺少，并用碘钨灯替代；
⑧甲醇储罐与防火堤的距离不足；
⑨跨越道路的管架限高标识不全；
⑩洗眼器设置的位置不在有效覆盖区域内。
潜江永安药业股份有限公司
①部分电气、仪表电缆未装护套管，未装接头挠性管；
②开启阀门手轮的阀钩采用铁质，在防爆区间内不能避免操作时产生火花；
③环氧乙烷罐区防火堤高度4米，不应超过3.2米，不符合《石油库设计规范》GB 50074-2014第6.5.3条；
④液氨储罐未设置固定式水喷雾系统，不符合《石油化工企业设计防火规范》GB 50160-2008第8.10.13条；
⑤乙醇罐区进出防火堤踏步缺少与道路连接的便道；
⑥洗眼器未进行有效维护；
⑦装卸站未对车辆行驶路线进行合理规划；
⑧液化气装卸未使用万向节（重大隐患）；
⑨罐区动火作业分级不当（重大隐患）。
