陕化公司对标管理工作已步入深入推进阶段，在公司“奋战四季度 打赢攻坚战”的关键时期，对标管理工作对完成全年生产经营任务起着至关重要的推动作用。公司宣传部近期将对各单位对标管理工作开展情况进行访谈，发掘亮点，推进各单位对标工作的进一步开展。本期将对维保分厂厂长刘大鹏进行专访。
宣传部：请问本单位如何选取对标值？
刘大鹏：维保分厂与生产分厂不同，对标指标不好定，有它的特殊性，集团公司虽然成立维保已经4年多，但中间存在好多问题无法解决，设备不同，工艺不同，装置分散，现场点多面广，都给对标指标选取和具体实施带领难度。2018年主要是瞄准分厂短板，将计划检修完成率作为一项指标，以保障设备长周期稳定运行；以检修的时效性为一项指标，提高工作效率，减少停车时间；将控制维修费用作为一项指标，以达到降低检修费用目的；将现场泄漏率作为一项指标，通过消除现场漏点，泄漏率达标，实现无泄漏工厂目标。
宣传部：请问本单位对标指标完成情况如何？
刘大鹏：2018年检修费用控制达到预期效果，分厂内部费用全部节约，由维保控制的生产分厂检修费用，虽然有环保整改和全系统停车检修影响，基本控制在范围内。全部设备完好率达到99%，无泄漏工厂创建指标完成任务，计划检修完成率稳步在提高。
宣传部：请问本单位对标措施有哪些？
刘大鹏：1、提高服务意识，把为生产服务好作为切入点，提高全员服务生产的意识，通过有效相互沟通，加强合作，共同为生产的长周期运行努力。2、加强计划检修管理，从计划着手，保证检修计划的可执行性和严肃性，确保计划检修真正起到提前预防作用，提高设备运行周期。3、强化成本管理，每月进行检修费用成本分析，按照正常消耗、备件质量问题、检修技术水平，误操作等原因，找出异常消耗，针对性提出改进措施，有效控制降低费用。4、现场泄漏点可控，结合无泄漏工厂创建方案，认真消除现场漏点，强化考核管理，减少泄漏造成的安全环保隐患和能源浪费。
宣传部：请问本单位对标工作亮点有哪些？
刘大鹏：全年检修费用控制达到效果，分厂在控制每月
检修费用同时，通过内部挖潜：全年完成修旧利废158
项，节约资金约238.4万元。完成土建防腐保温搭架清洗
零星工程2156项，节约费用约165.95万元。共制造维修
设备23台，完成现场安装任务30项，节约费用约205.17
万元，为费用的有效控制提供了保障。
设备主题管理责任转移后，维保分厂积极转变观念，以
增强服务意识，为各分厂做好服务为目的，将生产分厂
给维保的绩效打分作为对标指标，提升全员服务意识；
梳理目前存在设备长周期运行的瓶颈问题，将重点设备
的运行周期作为对标指标，通过对标持续改进延长设备
运行周期；针对目前存在的检修质量和重复检修突出问
题，将返工率作为班组对标指标，稳步提高检修质量，
最终达到设备的长周期满负荷稳定运行。
