“润滑油系统油压、油温运行正常！机组运行检查正常！”，合成分厂尿素工段CO2压缩机经过近一个月的抢修，又恢复了它往日的机声隆隆、高歌猛进的雄姿，看着清亮的润滑油在管道中欢腾奔涌向前，让人不禁想起压缩系统停车检修的情景。
7月中旬，合成分厂尿素工段CO2压缩机因叶轮突发故障停车检修，公司领导组织检修人员紧锣密鼓进行抢修，分厂也制定了相应的停开车及检修清理方案，其中更换压缩机润滑油是一个艰巨的清理项目。
此次更换压缩机润滑油是三尿素开车以来尚属首次，因系统一直满负荷连续运行，根据日常油品油质数据分析已到更换周期，利用此次停车机会，分厂立即组织人员对润滑油系统进行清理和更换。
时间短、任务重、人员少，加之天气炎热，要想出色完成任务还是有一定难度，但比起日夜加班拆卸机组抢修叶轮的师傅们来说，这些不算什么，工段的小伙子们纷纷轮番上阵、忙而有序。在排油时，滤油机先抽后排，排放阀排不出后，开始进油箱人工清理，将底部残油扫集清理至油桶，然后从顶部人孔运出，再用干净抹布擦拭，用扁铲清除油箱内壁积碳等杂物，最后用面团彻底沾除油箱内壁及底板上细小的颗粒杂物。
进油箱人工清理是最累最关键的一步，新任技术员郑成才当仁不让，钻到油箱油箱内密不透风、闷热难耐，加之天气炎热，内部高达四五十度，脚底打滑，机油刺鼻难闻，身穿连体衣，汗水从脖子直流至雨鞋内。满脸油污的他却笑道：“这是给压缩机更换新鲜血液呢，责任重大啊！”
本次换油共计收集费油96桶，添加新油83桶，历时3天半，废油排放一天半，清理一天，加油一天。看着压缩机又焕发出往日的勃勃生机，操作人员的脸上个个洋溢出灿烂的笑容。（合成分厂 董然）
