陕化公司对标管理工作已步入深入推进阶段，在公司“奋战四季度 打赢攻坚战”的关键时期，对标管理工作对完成全年生产经营任务起着至关重要的推动作用。公司宣传部近期将对各单位对标管理工作开展情况进行访谈，发掘亮点，推进各单位对标工作的进一步开展。本期将对合成分厂厂长祁生礼进行专访。
宣传部：合成分厂对标工作的重点有哪些？
祁生礼：合成分厂2018年对标工作主要围绕集团公司的发展理念为指导思想组织开展，以“提效益、谋发展”为主题，在总结历年各项工作的基础上，修改、完善、制定了分厂2018年对标管理工作实施细则。2018年分厂以对标管理为推动力，从安全环保、基础管理、主要产品生产消耗及现场管理为对标指标，全力提升分厂各项工作。目前分厂存在重点和难点工作主要有：合成氨、尿素系统长周期稳定运行。生产系统长周期稳定运行目前分厂从强化基础管理，现场管理及综合管理等方面全方面展开。
宣传部：合成分厂的对标指标完成情况如何？
祁生礼：2018年合成分厂对标管理基本实现预期目标，公司层面下达四项必选指标方面，安全环保工作正常，负伤率及一般以上污染事件均在可控范围内，尿素工段氨耗均在公司下达指标内，二氧化碳压缩机检修完成后，尿素系统实现高负荷运行，氨耗已将至570～571kg/t，已实现高产低耗。分厂内选8项指标，合成、净化四台废锅炉水破标率由原4.5%降至现1.5%以下，分厂继续狠抓对标管理，力争炉水不破标。
宣传部：合成分厂对标工作的亮点有哪些？
祁生礼：通过对标管理分厂的各项基础管理工作全力提升，一、安全方面通过新型催化剂使用，脱除羰基硫延长脱氢催化剂寿命，使得尿素高压系统的尾气氢含量降低，由原来的1500PPm降低到20PPm左右，保障了系统的安全稳定运行；二、环保方面通过检修及技改解决710酸雾问题，尿素装置水解塔进料换热器改造，解析外排废液尿素含量由原来的280PPm降低到50ppm左右，外排废液中的氨含量由原来的3.5PPM降低到1.5PPm以下，使得外排解析废液回收利用；三、生产方面通过系统消缺、更换触媒，节能改造每天回收氨约40吨，为合成氨单日产量达到2400吨以上奠定坚实基础；氨合成B系统最高负荷达到了123%。目前，我分厂合成氨装置为托普索S-300塔型中，负荷超出率最高的运行使用单位。四、现场管理方面通过内部对标，分厂办公室、巡检室，及现场环境改观大，效果明显。
