在维保分厂日常检修中，最让人头疼的莫过于出现断丝——有的是因为锈蚀严重，有的是拆卸时用力过猛。这种情况是检修工最不愿看到的，常常因为取一根断丝而大费周折，耗尽各种办法。如果无法取出耽误检修，就会影响到正常生产。
怎样才可以取出让人烦恼的断丝呢？维保分厂制造维修机加班的能工巧匠在日积月累的工作中，借助工具和巧劲总结出来一套娴熟老练的取断丝方法，练就了一身独特的小绝活。
有一次，合成氨装置区打来一个求救电话，动力分厂一期洗剂塔上下人孔门由于锈蚀严重在拆卸的过程中拧断了30颗螺丝，机加班安排有丰富经验的钳工王朝阳和赵忠宏带好必须的工具和装备前往。他们来到作业现场，查看过具体情况后就展开了作业。第一个人孔上有两个M16断丝，法兰面衬胶螺孔是不锈钢材质，他们必须在临近的螺孔上装上一块小钢板，这样才可以牢牢的吸紧“取断丝神器”磁力钻。
他们采取的方法是固定好磁力钻以后，用M14的底孔钻头钻削去断丝，然后用M16的丝锥重新过丝。道理容易，干起来却不简单。钻削时钻头一定要钻在螺栓的中心，如果偏了就会损坏底丝，所以在作业过程中要不停调整磁力钻，防止偏心。磁力钻重达五十多斤，要紧紧抓在手上，重心要是不稳，有时几次也调不准。只见老员工赵忠宏不急不躁，聚精会神，直到调准为止，顺利取掉第一层人孔的两个断丝。
难度最大的是高层平台人孔作业，最高处距离地面三十多米。他们扛着坚硬的“铁疙瘩”爬上爬下，王朝阳的肩膀被压得红一片紫一片的，找到位置后就继续采用老办法取断丝，像打着一场持久战。随着一颗颗断丝的取出，人孔中扑出来的热浪扑在脸上，汗水也渗湿了衣服。经过三个多小时的努力，两个“能人”从六个方形人孔最后共计取出30颗断丝，完成了任务。（维保分厂 王朝阳）
