进入10月份，异常天气明显增多，连绵的雨水、过大的温差给生产系统的正常运行带来了诸多影响。为了减少天气异常造成的不利因素，确保系统正常生产，气化分厂以人为”点”，班组为”线”，点线联动，持续开展了生产现场“安全隐患大排查活动”，助力分厂安全生产。
以人为“点”，细化责任
活动中，气化分厂以人为本，每人为点，从安全教育入手，借助交接班、常态化安全教育等方式，强化员工安全教育，提高员工安全防范意识。同时，分厂立足岗位，把岗位纪律、工艺纪律细化到人，设备包机、设施巡检、设施防护、检修质量、岗位操作、交接班记录具体到内容，人人责任明确。
班组为“线”，明确区域
隐患排查，分厂以班组为“线”，划分区域，明确了巡检范围，巡检路线，规定了巡检内容和巡检频次，并要求班组在保持正常巡检排查安全隐患的基础上，重点对防雨设施、防冻保温设施、备机备件进行检查，遇到阴雨、大雾、霜冻天气，强化排查力度，增加排查频次，如实填写班组巡检排查记录。
点线联动，形成机制
为确保隐患排查的质量和效果，分厂建立了安全隐患排查制度，要求班组上岗人员按照活动要求、活动内容、岗位责任，认真履职，仔细排查，列出问题清单，对问题加大整改力度，按照时间节点实行销号，并将巡查、排除情况详细记录在当班台账，切实巡查、排除安全隐患，避免类似问题出现。对于隐患处理，分厂要求值班人员、班组之间要从“点”到“线”保持互动，给系统调整提供依据，特殊情况按照程序立即上报，严禁漏查、漏报。
开展竞赛，严格奖惩
为激发全员“安全隐患排查”的主动性和能动性，分厂将安全隐患排查纳入了每月的“劳动竞赛”，和绩效工资直接挂钩。分厂对及时发现安全隐患，特别是重大隐患的个人进行奖励，在当月绩效工资中兑现，所在班组根据规定相应加分。对隐患排查敷衍、不仔细排查，特别是明显隐患没发现、不处理的行为，一经查实，公开通报，严格考核。
随着“点”“线”联动机制的落实和不断完善，气化分厂“安全隐患大排查活动”收到了显著成效。从9月初到目前，分厂通过隐患督查两次，班组每日坚持巡检自查，共发现安全隐患19项，销号19项，有效地减少了因安全隐患引起的系统波动，系统的稳定性大大提高，为公司生产安环稳长满优运行奠定了良好基础。（张铁静）
