近日,从27万吨尿素装置传来喜讯,经过三个月的努力和企盼,4#一甲泵技术改造取得成功,困扰系统长达三年之久的问题终于得到根除。

4#一甲泵是把吸收塔甲胺液输达到尿素合成塔参与反应的主要关键设备,自从2017年工艺改造之后,4#一甲泵在运行过程中经常出现主电机超电流跳闸等诸多问题,对系统的稳定生产造成一定影响。虽然多次积极检查处理,曾试探改造电机型号,反复检查曲轴箱、减速机是否存在传动阻力等很多办法,但是因查找方向存在误区,问题仍未得到根治。
本着以问题为导向,用创新破难题,经机动部组织协调,尿素分厂、维保分厂积极参与研讨,集思广益,最终判定组合阀弹簧失效无力、出口锥形阀芯卡顿是造成主电机超电流跳闸的主要原因。找到了问题所在,说干就干,根据1、2#一甲泵改造的成功经验,机动部联系1、2#一甲泵改造单位——合肥华升泵阀股份有限公司进行技术改造。经多方充分论证、技术交流,通过增加组合阀弹簧弹力、降低出口阀芯升程高度、改变下导向锥形阀结构等有效措施,11月中旬4#一甲泵组合阀改造完成。投入使用一个月以来,从运行效果观察,该泵运行平稳,再未出现超电流跳车现象,困扰系统长达三年之久的问题终于迎刃而解。
今年以来,公司在设备管理方面集中攻关,致力解决“三高一长”(设备故障率高、备件更换频率高、检修费用高、故障检修时间长)的设备问题,积极推广新技术应用,先后牵头完成气化原运6#A皮带液力耦合器、BDO分厂P8201柱塞泵等10余项技术改造,不但延长了运行周期,使检修费下降了300余万元。( 刘江涌 白健)


