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氨压机级间冷却器整体更换安装完工
6月30日上午9时,E1816氨压机级间冷却器新设备安装到位,完成检修任务。本次检修将该设备整机更换,将显著提升级间冷却器的换热效率,进而降低氨压机功耗,减少蒸汽消耗,同时有利于保障系统循环水水质。(雷晓锐)
T1601丑时检修进行中
净化工段洗涤塔塔盘更换是我公司合成氨装置重点检修项目,能否按照计划节点完成此项检修工作直接影响A系统整体检修进度。
丑时,夜已深,公司有一群开拓者,他们依旧在T1601甲醇洗涤塔内井然有序进行塔盘更换作业,目前已拆除塔盘22层,受液盘6层。本次塔盘更换,公司严格按照T1601塔安全检修方案及标准执行,各部门24小时坚守阵地,全力配合苏尔寿检修公司,确保洗涤塔按时按点完成检修任务。(杨磊)
710硫回收开车进行时
“马师,收到请回复。”“收到,收到,李聪请讲。”“LV19064自调阀异常,影响汽包上水,仪表已联系到位,马师请配合仪表尽快检查,避免影响升温进度”这是凌晨3:00中控与现场对讲机传来的声音,据悉硫回收装置自6月28日17:10,从蒸汽升温开始,各项开车工作紧锣密鼓的进行中,岗位人员克服三班倒的困难,现场与中控密切配合,心往一处想,劲往一处使,确保硫回收装置顺利开车。截至目前,硫回收装置按照开车程序,还在持续升温过程中。(薛向峰)
安全环保部组织合成氨A系统检修现场集中检查
6月30日,安全环保部组织安全专责、消防队员对合成氨A系统检修现场进行集中检查,主要检查了脚手架搭设情况,问题现场向机械动力部交办,要求当日完成整改,并举一反三排查。此外,对各个作业点临时用电接线规范性检查,指导并帮扶施工队伍采用软绳规范捆扎或悬挂,消除触电风险。(刘艳)
27万吨尿素装置区中控DCS界面完成加装技改
为了在紧急情况下,主控人员能够快速的操作处理,减少了巡检人员的劳动力,公司在DCS界面上加装蒸发系统自动转循环、解析系统废液自动回收装置,6月29日,DCS界面已完成加装,为后期系统更加平稳运行打下了扎实的基础。(秦艺宸)
27万吨解析系统清洗工作
有序进行
水解塔管线预制完工,外委河南泰兴公司清洗准备工作到位。6月30日早,清洗专家开始对解析系统进行第一阶段化学清洗工作,本次清洗目的是将解析系统运行产生的油脂分解清除,预计三天完成第一阶段清洗工作,排除油脂。(郭佳宁)
27万吨二塔检漏蒸汽管线移位
6月30日早,检修人员在票证办理完成、安全措施准备到位后,开始对第二合成塔的检漏蒸汽管线进行作业。
第二合成塔的检漏蒸汽原本是从预热蒸汽管线分流的,此次移位是将第二合成塔的检漏蒸汽管线和第一合成塔并在一起,将检漏蒸汽管线与预热蒸汽管线彻底分开,方便日后人员操作及后期检修维护工作。(陈淑莹)
2#锅炉受限空间作业全面开始
6月30日7:00,随着2#锅炉引风机东、西烟道隔板封堵完成,2#锅炉受限空间作业已全面开始,在锅炉炉本体现场,炉膛内部和外部搭架工作有序进行着,整个搭架子工作预计7月2日12:00前完成。(张斌)
LV17001自调阀完成校验
6月30日,气化分厂对LV17001自调阀的校验完成保证了系统发现问题时能够迅速进行调节,防止T1701塔的液位排空出现高压窜低压的事故,让设备不给操作拖后腿,保证系统在安全可靠的条件下运行。(马慧芳 杜盟)
电仪分厂总结经验 堵塞漏洞 确保A系统安全文明检修
合成氨B系统已顺利开车,电仪分厂召开所有职能管理人员,对前阶段检修工作进行总结,对在B 系统检修及开车过程中出现的安全、检修质量问题进行了通报。分厂负责人石耀军首先通报了B系统检修过程中气化合成仪表班发生的一起人身伤害微小事故及分厂处理决定。然后通报了开车过程中706B、707B两起仪表故障影响系统开车进度问题。强调,安全高于一切,责任重于泰山。前事不忘,后事之师。希望所有参加检修人员落实主体责任,绷紧安全之弦,确保安全优质高效圆满完成A系统检修任务。(王宝文)
—检修战士们加油—