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生产薄弱环节培训见实效

生产薄弱环节培训见实效 陕化煤化工
2022-10-02
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导读:“二期工艺水总管泄漏应立即切除二期吸收系统所有工艺联锁,逐台停运氧化风机、浆液排出泵、地坑泵,关闭工艺水箱进

“二期工艺水总管泄漏应立即切除二期吸收系统所有工艺联锁,逐台停运氧化风机、浆液排出泵、地坑泵,关闭工艺水箱进水电动阀、手动阀,保持水箱液位在指标最低限,防止工艺水泵停运后,工艺水倒流造成水箱溢流,最后停运工艺水泵,关闭进出口阀,排净管道余水,交付检修。”这是动力分厂脱硫工段对生产薄弱环节,二期工艺水总管泄漏应如何处理进行考评的一幕。

脱硫装置使用的水有一次水、工艺水、循环水、脱盐水,工艺流程错综复杂、相互联系又比较紧密,操作人员作业过程中极易混淆,若遇检修工艺处理或故障情况下,稍有操作不当极有可能造成设备故障或系统跳车事故。
今年以来,动力分厂脱硫工段针对岗位员工系统业务知识欠缺掌握的实际情况,结合日常工作中存在的误操作和操作不熟练等现象进行梳理总结,汇编出《脱硫岗位生产薄弱环节培训提纲》,有针对性地进行培训,让员工扫除知识盲点,掌握操作技能,杜绝误操作事故的发生。
为了提升培训效果,提升业务水平和操作技能,技术员一改传统的课堂上“填鸭式”培训方式,采用多种方式对员工进行培训。首先,采用“碎片化”培训模式,把整个装置的一次水、工艺水、循环水、脱盐水,工艺流程单独进行培训,通过现场讲解、课堂解惑,让员工熟练掌握工艺流程、现场分布,达到熟练掌握的目的;其次,利用每周一题进行现场自学、课堂辅导、月底考评,让员工实际绘制工艺流程图,以测试员工地对这个系统地掌握程度;最后,再通过现场手指口述一次水、工艺水、循环水、脱盐水的来龙去脉和用途,以及故障处理,提升了员工熟练运用、故障排除能力。
为了验证培训效果和加强对一次水、工艺水、循环水、脱盐水工艺流程、分布、用途知识的巩固,9月份分厂技术员针对系统影响较大,操作难度复杂的一二期工艺水系统进行考评,要求以班组为单位针对同时故障如何处理进行讨论。开展轮流讲解,让员工通过模拟演练,让整个工艺处理过程达到尽善尽美,在最短时间内完成工艺处理和故障处理,把理论性知识转化为自身业务技能,确保系统稳定运行和环保指标达标排放。
通过现场学习、绘制工艺流程、个人讲解、事故演练等各种形式的培训和测试,目前岗位员工对一次水、工艺水、循环水、脱盐水系统,已完全具备独立操作和故障处理能力。(动力分厂 詹铁军)  

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