编者按：
2023年，是陕化公司“降本增效”年，公司坚持“一切成本皆可控”的理念，围绕“六个紧扣”，推动“六个发展”，奋力谱写新时代高质量发展新篇章。本专题为营造全员参与的降本增效氛围，宣传分厂的先进人物和优秀案例，展示各单位围绕做好降成本提效益的思路、做法、措施、亮点，强化全员成本管理，持续提升效率效益，打赢降本增效攻坚战。
动力分厂锅炉自从掺烧BDO焦油后，脱硫装置运行状况一直不太理想，产生的浆液中有机物含量较高，导致现有的一台板框压滤机效率低，故障频繁，不能满足生产需求。经充分协商交流，今年1月份，动力分厂计划打报告购置一台新板框压滤机。在得知此消息之后，机械动力部专责员郑理、任积文一边告知分厂暂缓报告审批工作，一边在公司内部四处打听有无闲置的压滤机可以使用。在得知BDO分厂乙炔装置在扩能改造施工过程中，拆除了一台闲置板框压滤机这一消息后，他们积极组织动力分厂技术人员去BDO现场查看。因该设备使用已久，铭牌模糊不清，他们又费尽周折，多处打听到厂家售后服务电话，详细咨询压滤机厂家该设备技术参数和工况，认真比对，全面评估压滤机在脱硫使用的可行性，最终形成一套行之可行的修复方案。
目前，经维保分厂、动力分厂共同协作，这台废旧压滤机已更换轴承、中心进料管等零部件，对自动拉板系统的轨道等进行修复，滤板原设计是暗流出液式，现改为明流出液式，更便于操作观察。因压滤机机架表面锈蚀严重，已进行环氧防腐。一番检修养护后，这台沉睡在闲置区的“病”机又充满了活力，面貌焕然一新，待减速机安装调试完成后，计划4月份在脱硫装置使用。
该板框压滤机整修费用仅花费3万元，经过技术人员的集思广益，大力践行修旧利废，成功“复活”旧设备，啃下“硬骨头”，创出“大效益”，一举两得！机械动力部专责员任积文指着这台旧压滤机若有感触地说道：“只有将降本增效作为一种责任，让修旧利废成为一种习惯，才能把效益抓在细处、落到实处！”（机械动力部 任积文 刘江涌）
