编者按：
2023年，是陕化公司“降本增效”年，公司坚持“一切成本皆可控”的理念，围绕“六个紧扣”，推动“六个发展”，奋力谱写新时代高质量发展新篇章。本专题为营造全员参与的降本增效氛围，宣传分厂的先进人物和优秀案例，展示各单位围绕做好降成本提效益的思路、做法、措施、亮点，强化全员成本管理，持续提升效率效益，打赢降本增效攻坚战。
2023年一季度，塑业公司落实集团公司生产任务部署，各类规格包装袋达产647万套，实现营业收入1011万元，创造利润57万元，保证了包装袋的稳定供应。此外，在降本增效，高质量发展战略的践行途径上，编织袋生产线主要工序：吹膜岗位、圆织岗位及内粘岗位一系列技术改造纷纷成功投运，实现小技小改求实创效的新亮点。
吹膜降温技改
圆织机导丝架技改
内粘岗位加热部件技改
内粘机是生产内粘尿素包装袋的关键设备，其作用在于将内粘袋的外编织袋与内衬膜实现有效粘合，而加热箱则是通过内部螺旋结构循环空气加热，使热风均匀地加热到筒布表面，其温控效能直接影响内粘布卷的成品率。此次技改，塑业公司从提升加热箱风机口电机功率和皮带轮入手，风机运行速度由原先的2800转升至3100转。运送风量加大后，加热箱烘道内部热风循环效率倍增提升，内部温差降低约43%，内衬膜的粘合效能由此提升到一个新的高度，基本杜绝了粘合不牢、烫袋以及下游切缝工序发生的毛边袋片等次品问题。（塑业公司 李亚圆）
