检修告捷开新局
砥砺扬帆再前行
机械动力部
本次系统停车检修接近尾声，完成厂控项目8项，截至5月20日，完成检修项目1644项，完工率86%，基本消除了系统隐患，对部分设备进行了更新和优化升级改造，解决制约装置运行瓶颈问题，为尿素工序装备提升改造及其他技改项目碰口甩头，对后续产能提升具有重要意义。回顾热火朝天的大检修，成绩与不足并存，经验与教训皆在。
九分准备，一分检修。机械动力部精心筹划好检修之前的各项准备工作。统筹安排外委队伍进场，提前开展资质报备、安全教育、现场预制、阀门打压、脚手架验收、检修方案技术对接等前期准备工作。细化检修质量验收，根据检修特性，具体分为动设备、静设备、配管、阀门维修等类别的检修质量验收单，提前打印分发给分厂，为检修项目的顺利推进奠定了坚实的基础。
在大修指挥部的领导下，机械动力部精心组织，认真履职，持续提升管理水平。检修过程中，按照开停车顺序安排检修，以厂控项目为主线，控制作业进度，全面协调平衡现场作业人员，综合调配各类机具、特种车辆，以满足作业现场所需。如果出现检修进度缓慢等问题，如安全阀拆装、706、705、801系统检修、蒸气系统阀门维修等，特事特办，果断处置，要求采取调整或增加人员等有效措施给予解决，有效促进检修项目进度。A系统检修中，机械动力部召集4家承包商召开专题会，本着工作高效、衔接紧密的原则，对A系统的705、706检修工作进行全面部署，合理分工。要求由维保分厂负责人亲自挂帅，现场组织协调，外委工队加班加点，重点项目24小时连续作业，把控好检修质量，试压气密过程中漏点少，全面提升本次A系统检修质量、效率。
各分厂提早细化分工，从办票到与施工队伍对接、进度协调、质量验收等，全程每个环节责任落实到人。分厂技术人员对每一个检修项目都提前制定详细方案，包括工器具规格、数量、吊车、脚手架、人员、安全措施、材料备件的规格数量准备情况及检修过程可能存在问题的预判等，提高检修工效和质量。对每项作业继续推行作业负责人负责制，负责人既要负质量、进度责任又要负安全责任，将“三管三必须”落实至现场，落实至每一项作业。再次细化大修备件、方案等准备工作，做到万无一失。切实落实过程检修质量验收管理制度，执行质量确认制和责任制。
机械动力部开展一系列回头望，不断总结积累经验，梳理明确各自职责，深刻认识系统大修计划的严肃性。项目计划、检修方案、作业工序、检修准备工作的内容、备件材料计划的落实和规格型号的核对、现场的机具就位、设备管线阀门交付施工的条件、票证管理的时效性、验收技术指标等都面面俱到，提早安排。严格计划管理，提高工效，降低费用，实现“安全、环保、优质、低耗、精细、高效、文明”的检修目标。
尿素分厂
年度系统大检修乃是公司的一项至关重要的重大行动，其旨在为后续的优质高产筑牢坚实基础。尿素分厂积极响应，春节刚过，分厂便组织召开《年度设备大检修筹备会议》。会议依据生产系统存在的缺陷及所需检修的项目对职能人员进行细致分工，要求设备技术组根据实际状况做好备件的储备工作，安全口依据需求做好防护器材的储备工作。历经前期的大量筹备工作，大检修期间所需物资基本就绪。在大检修即将来临之际，分厂组织职能人员、班组长以及骨干员工召开大检修动员会。
在会上，对公司的相关文件予以宣贯，引导每个人深刻认识到做好大检修工作的重要性与必要性。分厂以源头把控、合理分工、过程监管、严格考核作为管理方针，提前精心编制好大检修方案，其中涵盖系统停车、工艺处理、检修程序、验收标准、试车方案、开车程序等内容，并组织员工进行学习。号召全体员工以对企业高度负责的态度，全身心地投入到大检修之中，统一思想、鼓足干劲，保质保量地完成各项任务，确保大检修目标得以顺利实现。
严管细查，安全文明。本次设备大检修是一次参与人数众多、项目繁杂的综合性作业，尤其是外委单位较多。分厂根据实际情况，在每次作业前都对外委人员扎实做好安全教育工作，详细讲解《承包商管理制度》、风险告知以及票证办理程序等内容，并进行安全考试，以使作业人员对各项管理制度全面知晓。检修作业前，票证管理是关键环节，作业组长携带检修任务控制书在办票点办理作业手续，办理人核实实际情况后按照程序进行办理，相关人员在票证上签字，严禁代签，票证办理完毕后进入现场作业。安全是检修的前提保障，监护则是安全的有力保障。监护人切实落实好“三必须五到位”以及各项安全措施，尤其是检修作业保命条款。在作业期间，监护人密切关注作业人的行为表现，一旦发现有“三违”苗头便及时予以纠正。分厂领导及职能人员频繁前往现场检查安全情况，对票证进行自查自纠，发现问题及时指出，并视情况对责任人予以惩处，检查监护人履职状况，检查安全措施落实情况，检查“三违”现象，从上至下对安全管理形成高压态势，促使参与检修人员树立起不想违章、不敢违章、不会违章的意识，有力保障了检修前、中、后各个阶段的安全。
精心筹划，攻坚克难。本次检修尿素分厂的重点项目是27万吨装置中的第一、第二合成塔、甲铵冷凝器以及13万吨装置的尿素合成塔、二氧化碳压缩机。分厂提前精心编制好检修方案，协调相关部门组织骨干检修人员进行重点项目作业。在拆除13万吨装置合成塔塔板时，作业人员进入温度约40℃的塔内拆卸盲板，极为辛苦，但他们咬紧牙关，两人轮流作业，不到一天时间，12块塔板便全部拆除完毕。分厂技术员进入塔内检查缺陷，外委专业人员对塔内的塔壁、塔板、溢流管和其他内件进行无损检测，每项作业步骤均严格按照程序进行，有力地保证了检修质量。
在进行二氧化碳压缩机检修期间，作业人员更是艰辛，由于压缩机检修项目众多，程序极其繁杂，检修任务繁重，他们三人轮流作业，对一、二、三、四段的阀门进行更换，在拆卸四段出口阀时遭遇困难，因为作业空间狭小，只能半蹲半躺着拆卸螺丝，尽管难度巨大，但他们逐一克服，如同解剖麻雀般对压缩机内件进行了细致的检查和修复，将所有缺陷逐一整改消除。在检修人员的辛勤努力下，尿素分厂的设备大检修工作已临近尾声，转入系统试车阶段。
尿素分厂全体人员齐心协力奋战，设备年度大检修取得了一定成果，然而他们依然一如既往、一丝不苟地工作，对系统的高、中、低压、蒸发、解吸水解等全系统装置进行试车，直至一次开车成功，看到新的尿素粒子产出时，才为此次大检修画上圆满的句号。
本次年度系统大检修的顺利开展是尿素分厂全体人员凝心聚力、密切配合、攻坚克难、不辞辛劳所取得的成果。尿素分厂将以此为基石，科学组织生产，实现优质高产，为公司打造一流的化工企业持续作出新的贡献。
BDO分厂
BDO分厂自二期炔化B反应器切甲醛停车起，进入系统检修状态，时至今日已过10多天。本次检修涉及范围广、项目多，且停车时间早、开车晚。自检修序幕拉开以来，分厂精心组织、统筹安排，发动全员力量，明确责任分工，各项工作有序推进，为圆满完成本次检修工作任务取得了良好开局。
以“检修方案”为支撑点，力求统一思路步调一致。“严格落实检修方案，坚决杜绝方案与现场操作两张皮问题”，这是BDO分厂从检修开始以来在各种场合强调最多的一句话，检修开始之前，各装置将所有审批版的检修项目、安全环保、工艺处理方案、检修隔离盲板清单等在各集中办票点均放置一份备用，以便检查落实。所有涉及检修隔离盲板清单单独打印，专人负责更新抽加状态，期间出现任何异常或与计划有偏差情况时，及时汇报协商应对方案，确保检修过程始终保持统一思路、全员步调一致。
以“每日晨会”为切入点，力促周密安排精细落实。每日早晨7点钟，BDO分厂三个检修作业区首先组织召开内部的“检修晨会”，随后相关负责人分头参加各施工队伍的“检修晨会”，通过“每日晨会”及时传达公司及各管理部门的相关工作要求，及时通报前一日工作中出现的各类违章问题和检修工作完成情况，详细部署当日检修具体工作任务，针对性安排安全检修监督管理任务及要求，确保每项检修有人负责，每项工作有人落实，每个作业点有人检查管理。
以“监督管理”为发力点，力助检修作业合规合法。为加大检修作业的过程监督管理力度，本次检修BDO分厂为班组长以上共计46名管理人员配发了红色监督管理袖章，为22位兼具业务和责任性的女子监督员配发了黄色监督管理袖章，加上近半年来分厂全力培养的11名专职监护人和数十位参加各项检修作业的现场监护人分别配发了不同颜色的监护服和监护袖章，让每一位参与检修监护和监管的人员亮明身份，不间断巡回检查，及时发现、纠偏各类违章违规作业问题，出台正向激励政策，鼓励全员各负其责，助力检修作业合法合规开展。
以“突击队伍”为突破点，力保重点难点有序处理。以党员骨干和青年骨干为基础组成的检修“突击队伍”，成为分厂应对检修过程中出现的异常情况和突发事件，顺利完成重点难点以及临时性检修工作任务的一把利剑。5月10日，发现乙炔装置的清净塔填料堵塞严重、掏卸难度大，一声令下就是一支10人的突击队伍及时驰援；5月12日发现二期循环水池底部淤泥多、清理工作量大，严重影响检修进度时，又是一道指令就组成一支30人的清理队伍应急驰援，确保了检修过程中各种异常突发事件的有序处理和顺利完成。
随着检修工作接近尾声，后半程的检修和开车任务将更加紧迫、更加繁重，在接下来的检修工作中，BDO分厂将继续坚持“高标准、严要求、实举措”的作风，动员分厂全部力量，发挥分厂全员才智，多维度织密安全监管网络，为分厂系统安全检修保驾护航，为公司顺利完成系统大检修工作贡献力量。
