生产技术环保部
5月16日17:50，合成氨装置B套变换炉人孔已封，触媒填充任务已全部完成。
变换炉是将气化气中的CO与水蒸气在高温下借助催化剂的作用转化成CO2和H2。本次大检修，变换炉触媒填充任务属于厂控检修项目之一。变换炉触媒填充对装填技术、质量要求很高，为顺利完成触媒填充任务，经过检修人员3小时15桶催化剂的细致填充，各部门验收合格后，装填才算完成。
据了解，本次采用的是钴钼系新型预硫化触煤，装填后不用硫化可直接升温转入生产，提前开车节约预硫化时间72小时。本次触媒的填充，有效提高了变换炉变换率，实现了降本增效。（生产技术环保部 杨磊）
气化分厂
自大检修工作开展以来，气化分厂精心组织，周密部署，集中一切可用力量，加班加点，攻坚克难，排除阻碍，终于在5月16日晚21:40，气化A炉成功点火并开始烘炉。
此次A炉检修主要针对气化炉、碳洗塔及相关联设备管线进行拆装、清理。在点火烘炉前需对拆装恢复设备、管线进行查缺消漏，以保证气化炉成功点火烘炉、投料，正常生产运行。
随着气化A炉点火这一重要节点的成功，标志着气化分厂检修工作取得了阶段性的成果。（气化分厂 刘丽文 岳婉）
尿素分厂
为了显著提高各装置区换热器的换热效率，尿素分厂借助本次大检修的契机，对13万吨高压圈设备封头进行了全方位的细致清洗工作。
高压圈设备涵盖了尿素合成塔、高压甲铵分离器、汽提塔、高压甲铵冷凝器等一系列对生成尿素至关重要的设备。自 5月14日起，13万吨装置高压圈设备顺利完成了全面的清洗和检测工作。经过严格的验收程序，从5月15日开始，回装工作正式启动。5月16日晚，高压圈设备的封头全部回装完毕，尿素分厂将着手为系统试压试漏做好充分准备。这一举措为后续设备的良好运行以及整体性能的提升奠定了坚实基础。（尿素分厂 姚娜）
磷铵分厂
5月16日，经过38小时的高强度的工作，磷铵分厂磷酸装置214排渣皮带“大动脉”已经顺利更换完毕。
214排渣皮带总长133m，宽800m，是磷铵分厂磷酸装置运行的咽喉皮带，在整个生产系统中起着非常重要的作用。截至目前，该皮带已连续运行24年，为了确保输送安全，磷铵分厂决定抓住本次大检修的有利时机，对214排渣皮带进行整体更换。
因皮带较长，现场施工难度较大，经过近38个小时检修人员的全力奋战，终于在5月16日14：30完成了皮带的更换工作，有效确保了磷酸装置的安全稳定运行。（磷铵分厂 刘锐）
