安全监察部
安全监察部从检修前充分准备、检修过程安全有序、系统开车按章操作三个方面对安全管理工作进行全面安排部署。本次检修，安全监察部成立多个现场检查组，每日对各个检修现场进行不间断巡查；要求各单位以“区域责任制”为原则集合管理，明确由区域责任人统一进行各项作业管理，确保每一项作业“三必须五到位”落实落地；每日实行“晨会制”，各职能组负责人或单位负责人对上一日工作进行讲评，同时对当日的安全工作进行安排部署；落实承包商入厂双准入、受限空间作业过程实施人员与工器具双确认、承包商与属地单位“双管理、双监护”模式等管理措施。（安全监察部 刘艳）
生产技术
环保部
生产技术环保部编制并下发了《2024年系统检修停、开车方案》，第一时间成立停开车领导小组，明确职责分工和工作要求，分别从本次停车目的、注意事项等方面进行了再强调。制定蒸汽系统、水系统、氮气氧气系统、空气系统、火炬系统以及液化气系统等公用管线处理方案，并以小时为单位对系统停车时间节点、开车时间节点进行了明确，确保检修期间停开车过程安全有序推进。同时，结合大检修工作实际，以生产分厂装置单元为单位，将部门人员进行临时调整，分别从调度指挥、各生产分厂以及安全环保、宣传服务等方面进行统筹安排，确保各个检修环节都有专人负责把关，创新调度工作模式，调度人员仅留4人实行两班两倒，协助停开车过程的协调指挥，其余14名调度人员分别被抽调到工艺处置组、质量验收组和安全监察组进行相关工作的协调和跟进。（生产技术环保部 段贝贝）
机械动力部
机械动力部全面履行计划调度组职能，在大修指挥部的领导下，组织协调检修项目作业进度，平衡现场参战人员，调配保障各类机具、特种车辆，以满足作业现场所需。安排专人现场驻扎，全力服务于公司重点厂控项目。（机械动力部 刘江涌）
合成分厂
合成分厂本次大检修涵盖检修项目、清理项目、技改项目、检测项目、土建防腐项目等，共计637项。检修项目包括汽轮机压缩机的消漏工作、设备零部件的更换、催化剂的换新、换热器的清理以及压力容器管道的检测等，共计141项。检修涉及临时用电、动火、受限空间、登高等多项特种作业，为确保此次大检修安全有序展开，合成分厂在前期开展了大量的准备工作。集合分管厂长、技术员、骨干人员商讨停车工序及后续的工艺处理问题；对于票证办理问题，进行了针对性训练，由安全员把关单一签证、交叉票证的办理、存在的易错点等方面，对监护人员进行培训、考试，确保能够认真履行监护人职责；为了能密切配合，保证检修顺利进行，分厂成立了领导小组，下设工艺处理组、处置监护组、签证办理组、后勤保障组、设备物资组、宣传组等，各小组各司其职紧密配合，有效利用资源和时间，减少做无用功；大检修前期分厂对员工进行了大检修方案学习和考试，做到人人心中有数，清楚明白。（合成分厂 汪莎莎 孟小丹）
尿素分厂
尿素分厂此次检修重点项目涵盖27万吨装置中的第一合成塔、第二合成塔、甲铵冷凝器，13万吨装置中的合成塔、二氧化碳压缩机等。作业前，严格按规定办理票证，监护人认真履职，落实“三必须五到位”，履行安全职责，严格按照程序进行气密试验、工艺试车，发现漏点，及时消除，确保设备检修前、中、后期安全。质量验收组严格检查每个零部件，保证检修质量。（尿素分厂 韩立岗）
BDO分厂
本次检修是包括蒸汽、氮气等公用工程在内的系统性停车检修，BDO分厂对本次检修共梳理出二期循环水池清理、乙炔气柜检修、二期甲醛一二线蒸发器更换、二线甲醛催化剂更换、公用工程消缺等6项重点管控项目，每个重点管控项目分别确定了以分管负责人牵头，对项目所涉及的工艺处置、安全环保、检修质量及进度全面负责，明确责任，确保重点项目把控万无一失。（BDO分厂 袁延文）
动力分厂
动力分厂此次停车检修主要对锅炉系统磨煤机、引风机、送风机、脱硫等进行大修；对炉膛进行内检；对除尘器、预热器、布袋、脱硫烟道进行部分消缺补漏；对炉膛内搭架子、锅炉进行检验，对阀门、密封等进行更换以及疏通列管、消除漏风等检修项目，并同步完成锅炉的定期检验，保证锅炉各部件、压力管道、容器符合安全运行标准。动力分厂2、3#锅炉系统计划检修由于检修项目多、时间紧、任务重，外协检修人员众多、交叉作业较多，为此设立专门的票证办理点，要求严格动火、受限空间、临时用电等特殊作业票证的管理、办理和审批程序。分厂工艺、设备技术人员每天根据检修情况、开工情况提前进行工艺处理，安排检修项目，实时跟踪进度；锅炉、脱硫、供排水、脱盐水安排专职安全员进行检修项目安全追踪，对各作业点、着装、安全隐患进行一一排查，时刻做到提前谋划、安排合理、统一部署。（动力分厂 田格）
磷铵分厂
磷铵分开召开检修会议，围绕“安全、环保、优质、低耗、精细、高效、文明”的准则，紧锣密鼓地筹备检修工作，对工艺停车、安全管控和环保管控进行整体部署与安排。本次大检修共计检修项目95项，厂控项目11项，主要对球磨机、矿桨槽、萃取槽、沉降槽、低闪闪蒸室、过滤机、酸贮槽、中和槽、造粒机、闪蒸罐等重点项目进行清理。（磷铵分厂 李晨丹）
气化分厂
气化分厂本次系统大检修检维修项目、技改项目、清理项目等共计55项，其中厂控项目有四大项，分别为液化气站液化气罐检测检查修复、火炬系统检修检查清理、ABCD各炉出工段大阀检查修复、低压灰水泵进出口管线及灰水槽检查高压清洗。周密部署系统停车工作，操作严格按照停车方案有序进行工艺处置、系统置换、吹扫、基泵管线清洗、盲板隔离等工作。根据检修项目合理安排时间、人员，生产与设备管理，保证大检修材料的及时供应。专业技术人员全过程跟踪并提供技术指导，检修人员严格按照规程标准进行检修，严格把控检修项目的质量关键点及控制点，做到全覆盖、无遗漏，各职能人员主动沟通衔接，确保设备检修、工艺处理、安全监护齐头并进，每日工作每日清，当日工作，当日总结复盘，为明天的检修工作做好安排部署。（气化分厂 岳婉）
电仪分厂
电仪分厂成立大检修领导小组，对各项工作进行明确分工。重点项目经过分厂与机械动力部反复论证，制定方案，确定责任人。本次检修涉及的公用系统电气项目包括瓜坡变电站扩容改造项目新110KVI段、1#主变、6KV改造段投入、煤化工1#主变更换、2#主变试验、电力系统110KV、35KV、10KV、6KV、0.4KV母线、开关试验消缺以及系统关键电气设备检修。仪表项目主要为煤化工、BDO关键装置DCS/ESD/SIS系统点检升级改造、重要设备三选二联锁改造及前期电仪设备的措施完善。（电仪分厂 石耀军）
质量计量
中心
质量计量中心根据检修任务对参检人员进行合理分组，在各作业现场设分析点，煤化工现场设立5个分析点，比迪欧现场设立3个分析点，复肥现场设立3个分析点，化肥现场设立2个分析点。对分析仪器的维护保养及正确使用方法，采样时的注意事项，受限空间分析进行强调，根据设备的大小型号，做到多点取样，不留分析死角，确保分析数据的代表性。每队组员团结协作负责各自片区的安全分析工作，每小队及时沟通、及时调度、及时支援。（质量计量中心 崔侠）
销售运输
公司
销售运输公司铁路板块按照检修计划，在铁路运量减少、机车使用率低的情况下，组织开展机车小修修程，同时对自主线路大修项目进行充分准备，详细制定良侯道口至石堤河大桥500米线路大修计划。牢固树立安全红线意识，对外委队伍按要求进行安全培训考试，合格后再进入机车检修现场开展工作，现场安排专人全程安全监护。（销售运输公司 胡卫东 韩肖丹）
原料供应
公司
原料供应公司各业务人员提前制定应急预案，防范各种突发急件采购情况。在危废处置方面，要求业务人员及时掌握各分厂产废情况，提早做好回收准备，对现场检修产生的危险废弃物做到“即产即转”。同时，积极联系合同单位，做好车辆统筹安排，合规并及时处置危险废弃物。对于液氮采购，要求业务人员每天与生产技术环保部沟通联系，关注消耗量与库存量，并与供应商做好沟通，确保液氮供应不断档。（原料供应公司 贠晓艳）
