气化分厂
5月16日早晨8:00，随着烧嘴冷却水泵的顺利开启，全新的烧嘴冷却水换热器正式进入试运行阶段。这一关键设备在气化炉运行中扮演着举足轻重的角色，主要负责为气化炉烧嘴提供必要的冷却水，确保其稳定运行。
旧换热器自原始开车以来，经过多年的使用，换热效果已难以满足现有的生产需求。本次大检修期间，气化分厂对新烧嘴冷却水换热器的安全阀、温度计等安全附件进行了更换。
随着系统循环冷却水的并入，检修团队对新烧嘴冷却水换热器进行了细致冲洗和漏点检查，确保其能够在系统开车后平稳运行。（气化分厂 刘丽文）
合成分厂
凝汽器是汽轮机重要的组成部分，其主要作用是接收汽轮机中排出的低压蒸汽，通过冷却器将其冷却并凝结成水，同时构建一个真空环境，以确保汽轮机的稳定运行。由于长时间运行，凝汽器内部管道结垢影响了凝汽器运行冷却效果，使汽轮机效率降低，能耗增大。因此，在本次大规模检修期间，凝汽器的清理工作被列为压缩厂房重点检修项目。
5月16日，52万吨尿素汽轮机凝汽器西侧的清洗工作完成。在连续两天紧张而有序的工作中，作业人员进行了酸洗和高压清洗，成功清理了凝汽器西侧的结垢问题。通过专业的酸洗和高压清洗技术，作业人员成功去除了凝汽器内部的垢物，恢复了其应有的清洁状态。
这一清理工作的完成，预计将对凝汽器的热回收效率产生积极影响。清洁的凝汽器将能够更好地发挥其功能，保持在规定的指标范围内，进而提升汽轮机的整体效率和性能，确保汽轮机的稳定运行。（合成分厂 孟小丹）
尿素分厂
第二尿素合成塔作为27万吨尿素装置的关键设备，它的稳定性和安全性直接影响着整个生产流程的连续性和高效性，对于检修恢复工作的质量要求较高。为确保第二尿素合成塔检修过程的顺利进行以及设备性能的持久稳定，对材料备件的规格和材质进行了严格的把关。
随着检修工作的推进，合成塔内部检测、塔盘清理检测等工作已顺利完工。5月15日，27万吨装置现场热火朝天，第二尿素合成塔塔盘开始安装，并于23:30安装完成，为27万吨尿素装置后期的长周期稳定运行做好了充分准备。（尿素分厂 王娇）
BDO分厂
-40℃深冷机组是将从系统来的导热油温度通过氟利昂冷却，降到-35℃至-38℃供BDO分厂PT单元聚合、醇解、SPD工序使用。因其出水温度偏高，不能满足系统需求，利用此次大检修停车机会，完成排机油、更换精过滤器滤芯、粗过滤器滤芯、化学清洗冷凝器、更换冷冻机油、油封等工作。目前正在充氮试漏，后期抽真空，添加氟利昂，预计于5月18日完成检修工作。检修完成后，深冷机组出水温度将满足系统高负荷运行的需求，为实现PT装置日产190吨的目标奠定基础。（BDO分厂 周素 孙莎莎）
