为进一步规范6S精益管理标准，提升6S管理水平，确保各项管理标准得到切实执行，质量计量中心开展以全覆盖、全达标为目标，深入开展6S专项整治工作。
完善运行机制，强化执行落实。中心完善6S管理考评制度，明确职责，提升标准。各片区负责人为6S管理第一责任人，结合片区实际工作情况划分区域，明确职责，将责任落实到班组，每个房间明确负责人，每台仪器设备落实到人，确保6S管理可视化、有序化。
统一规范标准，细化管理内容。分析室承担全厂进出物料、中间控制及安全分析，分析设备数百台，玻璃器具不计其数，因此各片区对分析仪器设备及玻璃器具进行了定置摆放。针对色谱分析室仪器线路杂乱，通过捋顺、规整、束套，将线路整理规范。对玻璃器具粘贴标识、定点存放，实现分析检验标准化。对分析室各路水管进行管线精简、优化。对各类分析设备进行清理，保证设备干净整洁。地面、墙角等容易忽视的地方进行彻底打扫，确保无死角。
召开专题会议，解决重点难点。针对6S管理问题召开专题会议，中心通报各片区6S管理检查情况，对检查发现的不符合项逐一讨论，对重点难点问题提出整改意见和措施，同时各片区负责人、班组长高度重视6S管理工作，不断提高对6S工作的思想认识，把6S工作作为精细规范化管理的重点，作为中心内部管理和效能提升的推动力。
强化监督检查，全面夯实责任。6S是需要持续推进、常态化管理的长期工作，立足当前着眼长远，中心成立专项检查组，定期检查、通报，对通报问题要求限期整改，并组织验收，用检查促整改、促规范、促落实。同时，中心对本次6S整治工作要进行集中梳理，积累成熟经验，围绕6S可视化目标，进一步推进整治持续开展。针对阶段治理工作的不足进行深入分析，不能用惯性思维，打破束缚，查漏补缺，学习先进做法，探索更加科学的6S管理制度。
质量计量中心将不断完善6S管理工作细节，深化思想认识，细化排查整改，加强员工宣传教育，持续推进6S管理工作长效化。同时以强化6S管理为切入点，加强作风建设，全面优化内部管理，促进部门工作再提升。（质量计量中心 高立东）
