10月19日晚9:20，经过5个多小时的升温升压，动力分厂1号锅炉顺利并入生产系统。
此次1#锅炉停炉消缺工作于10月9日全面展开，动力分厂严格按照检修计划，把握检修关键节点，以安全为重心，以质量为基础，以进度为目标，从流程到现场，全过程管控，牢牢把控质量、安全、进度关，主要完成预热器清理、封堵、送风机变频底座改造、水冷壁测厚、动力场试验、炉膛及烟道清灰、集汽集箱更换、布袋除尘器检查等重点检修任务。
面对此次检修最重要的两项任务，集汽集箱更换及预热器消漏，分厂领导靠前指挥、协调作战，检修人员奋勇争先、全力以赴，严格特殊作业管理，落实工艺隔离措施，强化检修现场监管，执行设备设施检维修技术方案。分厂领导、工艺、安全、设备管理人员时刻坚守在检修一线，协调解决检修过程出现的各类技术难题，与各个检修单位、承包商密切配合、高效联动，带头进入受限空间进行作业，全力克服工期紧、任务重、难度大和交叉作业多等多重困难，用实际行动确保1#锅炉检修消缺工作安全高效完成。
检修工作开展以来，动力分厂每天下午召开检修碰头会，明确检修项目、每日工作进度、人员安排等工作，全力确保每项检修项目跟踪到位。在10月18日下午的检修碰头会上，分厂领导对1#锅炉开车前各项准备工作做了详细安排，要求从安全、环保、工艺、设备等方面着手，对开车过程中可能出现的各类问题进行周密部署，制定详细的开车方案，高质量完成阀门调试、水压试验、连锁试验、查漏试漏、拆架等工作，严格按照操作规程的要求逐步逐项填写开车确认表，做好检修收尾工作，确保一次点炉成功。（动力分厂 田格）
