进入二季度，在“四种经营理念”大讨论之际，用“紧日子”过“好日子”理念在陕化公司全体干部员工中日渐入脑入心，在公司合成分厂S2蒸汽管线改造中，公司跳出固有思维框架和思维定式，重工作实效，主动创新工作，经多方协同，高效完成改造任务，实现节约创效。
公司合成分厂净化705A装置因E1503换热器内漏，导致系统燃料气无法回收利用，换热器无法正常运行。经合成分厂与机械动力部、科技发展部积极沟通商讨解决方案，决定为715装置另引一路合格过热蒸汽管线。改造工作首先由专业设计院设计，再根据设计蓝图制定施工方案。
一场时间与效益的“加速赛”由此展开。
责任就是使命，任务就是命令。改造项目包含将705A装置E1510壳程进口过热蒸汽止逆阀拆除，重新配管引至715总阀阀后，原E1510壳程进口过热蒸汽断开加堵板，原705A过热蒸汽去715总阀阀后断开加盲板等复杂繁多的工序流程，涉及多项特种作业。
重措施落地，重工作实效。该改造方案在完成715正常开车后，每小时可回收有效气5700Nm2/h，一天将回收液氨45吨。每拖延一分钟，都会给企业带来损失。公司打破常规思维，不等不靠挖掘内部潜力，改变外委施工计划，安排维保分厂自主完成本次任务，仅此一举，节约外委费用10余万元。
公司上下闻令而动，坚持一盘棋思想，多个部门高效协同，统筹协作展开行动。S2蒸汽管线改造过程中，相关单位第一时间落实材料备件采购、工艺处置和安装施工方案，分秒必争协同作业。
原料供应公司主要负责人全程跟踪材料备件到位，合成分厂落实属地管理责任，配合施工人员工艺处理、吹扫试车，维保分厂组织精干力量，充分利用时间差，网格化落实各项措施，全方位开展施工作业，管件管托预制、管线内部清理、外部除锈防腐、探伤与热处理等工序有条不紊开展，待现场工艺处理具备施工条件时，维保分厂车钳铆焊运输吊运多工种配合、突击安装，保障S2蒸汽管线提前完成改造。
S2蒸汽管线改造，从任务下达到交付生产，仅用了短短96个小时，比计划提前25天。据测算，该改造任务的提前完成实现创效约240余万元，是公司用“紧日子”过“好日子”理念，实现节约创效的又一典型案例。（维保分厂 吴颖）
