陕化公司五届四次职代会暨2025年工作会是一次汇聚职工智慧、共商企业发展的重要会议。会议分析研判了市场形势，总结回顾了公司2024年工作，高瞻远瞩谋划未来，安排部署2025年工作目标和重点任务。屈董事长的总结讲话振奋人心，给全体干部员工打下了一支“强心剂”，作为检修保运的主力军，维保分厂以“开源节流提效年”为引擎，以生产系统“安环稳长满优”运行为抓手，以钉钉子精神抓落实。
强化检修管理 保证质量可控
管理人员主动作为，充分了解辖区设备状况，积极与生产分厂管理人员进行沟通，按照设备检修周期积极提出计划检修，确保计划检修管理落到实处，杜绝突发检修，力争检修任务总数下降10%；加强设备巡检和隐患排查管理，认真落实设备巡检责任，增强巡检积极性，提高巡检质量，确保及时发现隐患；落实管理人员质量连带追责问责机制，利用绩效杠杆加强检修过程质量监管；认真落实质量验收制度，各级人员把好各自验收关，出现问题逐级严格追责，确保全过程质量可控，重复检修次数控制在10项以内；积极主动对长期未检修或设备长期未动的部位，进行长周期运行风险评估，计划性开展薄弱环节检查检测，消除可能存在问题，确保设备不发生突发问题。
注重培训管理 验证理论效果
以分厂编制的《维保分厂五懂五会五能应知应会手册》为基础，根据装置实际编制切实可行的年度综合培训计划，在全员理论培训基础上，按需确定实际操作培训对象，扎实开展月度理论集中培训和实际操作培训，确保培训取得效果；整理题库上传，鼓励员工利用手机APP练习专业题，分厂每月组织一次考试，验证培训效果，督促员工加强理论业务学习，扩展理论知识面；按季开展特种设备操作人员理论考评，督促作业人员持续学习特种作业理论知识，提高特种作业安全作业意识；根据需要增加特种作业持证人员数量，确保检修作业有序开展。
推进成本管理 实现开源节流
积极与机械动力部沟通，充分利用好现有压容检修力量和设备优势，多完成资质范围内设备制作、维修和现场安装、配管任务；综合利用好现有零工，有条件替换部分人员，多完成机械动力部安排的保温、防腐、搭架等零星工程；认真组织修旧利废，将任务分解到班组，落实装置管理责任；加强工器具使用维修管理，严格控制采购数量，力争分厂维修费用和机物料费用在2024年基础上下降10%。
创新安全管理 落实层级隐患
积极开展安全标准化建设，全员参与，用标准化体系规范化指导检维修工作；结合分厂实际2025年对安全培训教育方面进行创新思路，注重实情模式强化培训效果；全面实施《层级风险隐患排查清单》加强日常排查，加大隐患排查在安全绩效占比，提高人员排查积极性；培训一批业务精通的管理人员，带动全体人员熟练使用电子票证，提高工作效率；将现场处置应急演练桌面推演作为安全活动重点内容，提高检修人员的应急响应能力，包班技术员全程参与并指导改进，按需将桌面推演进行实操演练，进一步明确应急人员各自职责，提高各级预案之间的协调性，提升整体应急反应能力。
强者从来不会抱怨环境，狭路相逢勇者胜，面对变化复杂的市场环境，只有敢于亮剑才能冲出困境。维保分厂在公司党委的正确领导下，勇于直面挑战，不折不扣执行各项安排部署，持续优化细化各项管理工作，积极推进安全标准化建设，为企业高质量发展贡献维保力量。（维保分厂 薛鹏）
