在持续开展“四种经营理念”大讨论活动中，如何将理念厚植到思想中，融入工作实践才是检验活动成果的根本，近日，维保分厂尿素检修班班长马晓峰用自己的实际行动诠释了“四种经营理念”在基层的扎根落地。
造粒传送是尿素生产装置的末端工艺，形成颗粒的尿素成品在下料斗自然落体后，被料斗下方的隔板分流至两台振动筛上，经过筛选后至成品包装生产线。一般情况下振动筛需定期清理保证颗粒均匀，但一台振动筛突然出现频繁堵塞清理情况，而另外一台无此现象。按照正常检修流程，检修人员只需增加振动筛拆装清理频次即可，尿素检修班长马晓峰一向谨慎小心，凭着多年的经验判断这里面一定有问题，就沿着振动筛上部开始检查，果然发现分料器分料翻板阀脱焊，柱塞与阀板脱离阀板偏向一边，尿素颗粒全部流入一个振动筛上，导致负荷增大筛网堵塞，如果单纯清理筛网的话解决不了根源，只会不断浪费人力物力，必须对分料器进行修复。
此时，生产线上的尿素颗粒正源源不断的流向分料器，如停车修复将给企业造成不可估量的损失，马班长沉着冷静地观察着设备原理，发现只要将阀板固定在中央位置便可排除故障，但下料斗空间狭小且正在运转，人员无法进入，怎么办？马班长化身“发明家”，想出了一个奇思妙招，用钢管现场制作两个L型专用工具，从人孔两端塞进下料口，将工具牢牢卡在阀板上，然后对钢管上部进行固定，待系统停车后彻底修复。马班长反复测量打磨工具，在一次次尝试中比画修正、调试寻找最优方案，一点点将阀板调整至指定位置，此方法不仅排除了分料器分流不均故障，又一劳永逸地解决了振动筛堵塞问题。
细节决定成败，态度决定一切。人工成本在企业生产经营中起着重要的作用，决定着生产过程中劳动资源的有效利用。马班长用专业与坚守诠释了责任担当，从清晨到深夜，从突发故障到精准修复，连续奋战12小时。既是降低人力成本的“奇思”，又是服务生产一线的“妙招”，每一步都与“四种经营理念”完美契合。（维保分厂 吴颖）
