近日，合成中心立足自主创新，通过针对性技术改造，成功攻克CO2汽轮机静电接地碳刷在线安装技术难题，为机组安全稳定运行增添保障。
原设计碳刷采用内置式结构，每次更换需停机操作，制约了生产的连续性。为有效解决这一难题，合成中心积极履行设备主体责任，采取“走出去+引进来”相结合的策略，组织人员多方调研、派技术人员外出对标，同时充分发挥自身技术优势，针对现场设备实际运行条件，自主设计出一套可在线安装的外置式碳刷支架。
该支架利用8mm不锈钢板作为支撑，将M12螺栓内部打孔与6mm仪表管焊接组合，并在仪表管内部加工支撑台，固定并支撑碳棒弹簧，保证了对碳棒的预紧力。同时用绝缘管将碳棒导线进行包裹，保证静电导出效果，整个支架巧妙地利用汽轮机轴承箱原有螺栓孔进行固定。支架安装过程安全可控，能显著降低施工对人员和设备的风险。在碳刷安装后经现场实测，设备对地电压稳定在6V左右，有效解决了机组静电无法实时导出的问题。
此次技术改造是合成中心设备管理创新实践的具体体现，充分彰显了中心立足自主、主动破局的创新精神。合成中心将继续发挥主观能动性，在各项管理工作中精益求精、主动作为，为公司四季度平稳生产提供坚实支撑。（合成中心 罗江）
