近日，电气中心成功完成翻车机关键线缆系统及控制系统的全面升级改造，彻底解决了信号偶发中断问题，显著提升了设备运行可靠性和抗干扰能力，为原料煤保供注入“强心剂”。
翻车机作为公司原料煤卸车与铁路运输调度的核心枢纽，自建厂投运以来，始终处于高负荷、昼夜不停地运转状态。其内部的“神经脉络”——线缆系统，在长期使用下，内部出现隐患，导致控制信号传递不畅，在系统上无法及时、准确反馈。
为彻底根除这一问题，保障生产“大动脉”畅通无阻，电气中心组织技术骨干，周密部署，决定对翻车机转子、牵车台区域的线缆进行系统性更换与重新敷设，并对相关控制系统进行优化改造，同步更换所有老化的限位开关。
烈日下的“神经”重塑：
历经十天的持续攻坚，检修小组交出了一份亮眼的成绩单。
全面焕新：成功完成三根24芯排线电缆、四根8芯控制电缆以及各传感器电缆总计400余米的敷设与更换。
精准无误：60余个复杂点位接入端子，10余个限位开关更换，所有接线、调试工作均一次性精准到位。
完美验证：在至关重要的设备调试阶段，所有接入点位信号均准确无误地呈现在控制系统画面上，试车一次成功。
本次升级改造解决了因线缆内部断线导致的信号偶发中断问题，设备运行稳定性实现质的飞跃。通过科学优化线缆布局路径，显著增强了整个控制系统的抗干扰能力，为长期稳定运行奠定了坚实基础。
“问渠那得清如许？为有源头活水来。”翻车机线缆系统的成功升级改造，正是电气中心践行精细化管理、追求设备全生命周期效能最优化的生动实践。下一步，电气中心将继续紧密围绕岗位职责，深入贯彻“四种经营理念”，将精细化、预防性维护的触角延伸至每一台设备、每一个环节，不断提升设备本质安全水平和运行效能，以更坚实、更智能的电气保障，为公司生产系统的安全、稳定、高效运行保驾护航。（电气中心 肖国栋）
