9月9日，电气中心组织专业技术团队历时4小时连续奋战，顺利完成302D UPS室80余块蓄电池的拆检、更换与调试工作，最终实现一次性送电成功、零失误交付，为关键装置稳定运行筑牢供电保障防线。
精准定位 直击设备运行关键隐患
UPS系统作为不间断电源设备，是保障化工生产核心设备电力可靠的重要屏障，其中302D UPS室更是直接为仪表机柜间DCS系统提供动力支撑。随着运行周期增长，原有蓄电池逐渐出现老化问题，已达到安全更换周期。为彻底消除供电隐患，电气中心合成氨装置区提前谋划，制定详细的检修技术方案，启动蓄电池更换工作。
规范作业 全程把控安全质量关
“作业前必须反复确认断电流程，接线时严格核对正负极，每一步都不能马虎！”作业现场，中心负责人的叮嘱清晰有力。为确保更换过程安全可控，作业人员明确断电、拆线、搬运、安装、调试等全流程操作规范，严格落实安全防护措施，全程佩戴绝缘工具、穿戴防护装备，实现“规范化操作、制度化管控、流程化推进”。此次更换的蓄电池单块重量达40斤，作业人员克服搬运强度大、接线精度要求高等困难，按流程依次断开UPS主机与电池组连接、拆除旧电池连接线，有序完成旧电池清运与新电池安装。安装后，技术人员逐组检查接线是否牢固、正负极是否接反，同步紧盯UPS屏幕参数变化，反复核对电压、电流等关键指标，确保设备状态符合运行要求。
长效护航 持续夯实供电可靠性
此次302D UPS蓄电池更换工作的圆满完成，有效提升了关键装置的应急供电能力。下一步，电气中心将建立蓄电池“全生命周期”管理机制，定期开展充放电测试、性能检测与日常维护，实时监控电池运行状态，及时排查潜在隐患，以精细化管理持续提升UPS系统可靠性，为生产装置安全稳定运行提供“不间断”的电力保障。（电气中心 肖国栋）
