为全面落实企业安全生产标准化17项核心要素要求，持续提升班组安全管理规范化、精细化水平，11月25日，仪表中心锅炉尿素仪表班与气化中心运行三组开展“手把手”对标学习活动。双方聚焦安全生产标准化17项核心要素，以实操示范、现场演练等方式手把手教学，深度交流安全班组建设经验，推动17项要素从“书面要求”转化为“落地实效”，为化工生产筑牢基层安全防线。
锅炉尿素仪表班作为安全标准化标杆班组，毫无保留地分享了其在要素落地与台账管理中的成熟经验。在教育与培训方面，锅炉尿素仪表班构建“理论+实操+应急”三位一体培训体系，培训覆盖率达100%，相关培训记录、考核档案实现“一人一档”模块化管理。在风险分级管控与问题隐患排查治理中，建立“设备风险清单+岗位隐患台账”双轨制，结合仪表专业特点划分高、中、低三级风险点，实现隐患排查、登记、整改全流程闭环管理，电子台账与纸质档案同步更新、分类清晰。在标准化作业与作业行为管理上，制定《安全管理台账与档案》《应急预案与事故处理》等17项制度，通过作业票证规范化、现场安全交底可视化等方式，实现作业全流程管控，形成“一设备一档案、一流程一标准”的台账管理模式。此外，还就班组全员安全生产责任制落地、安全目标分解考核、应急预案与事故处理实操化等要素，分享了具体实施路径。
气化中心运行三组结合气化装置高温高压、介质易燃易爆的生产特性，重点交流了自身在安全管理中的实践成果，在作业现场管理上优化气化炉巡检路线、规范危化品存储流程，筑牢现场安全防线。在班前班后会标准化建设上每日明确安全重点任务、通报隐患整改进度，压实班组安全责任。在作业前准备环节，细化设备状态确认、严格安全防护用品检查，从源头规避作业风险。同时直面自身在安全活动形式创新、制度规程细化、作业过程控制精细化等方面的短板，主动向锅炉尿素仪表班请教具体工作方法与实践经验，力求补齐管理短板、提升管理质效。
双方通过互阅台账资料、现场观摩作业流程、聚焦17项要素逐一对照查摆，明确了多项优化方向。在台账管理上，推动设备运行数据可视化、隐患整改跟踪闭环化、培训体系升级。在安全标准化创建上，细化“零事故、零隐患、零违章”目标分解，完善仪表与工艺联动安全预案，健全班组安全考核机制。
此次“手把手”对标学习，让安全生产标准化17项要素从“书面要求”转化为“实操指南”，有效破解了班组管理中要素落地不扎实、台账记录不规范等问题。双方共梳理形成8项改进措施，为安全标准化班组建设提供了清晰路径。下一步，两个班组将及时消化吸收先进经验，推动17项核心要素全面落地见效，持续夯实公司化工生产安全根基。(仪表中心 张薇)
