为深入落实公司管理提升要求，持续强化生产工艺抗风险能力，合成中心以生产阵地为依托，充分发挥技术创新优势，成功完成液氮洗气提氮出口管线过滤器新增改造项目，以精准技改筑牢装置稳定运行防线。
合成中心净化装置的液氮洗吸附器的再生氮气，需持续送往低温甲醇洗硫化氢浓缩塔进行气提。在系统的长期运行中，若吸附器底部丝网发生破损，内部分子筛吸附剂可能随氮气进入低温甲醇洗装置，造成换热器堵塞，影响生产的连续运行，成为制约工艺稳定的潜在风险点。
为从根源上消除该隐患，合成中心主动谋划、精准施策，成立技术攻关小组推进改造工作，一是结合管线布局、操作便利性及工艺流程，反复论证确认新增过滤器最优选址位置，确保改造不影响现有装置运行；二是在液氮洗气提氮出口管线增设专用过滤器及副线，实现在线清理；三是安排专人负责该项目进度的跟踪与协调，确保该项目保质保量按计划完成。12月4日，该项目试运行后，经持续跟踪监测，过滤器运行稳定，达到预期改造目标。
此次改造不仅成功阻断了分子筛吸附剂进入低温甲醇洗装置的通道，避免了因换热器堵塞导致的生产中断损失，还通过主动预判、精准施策的技改实践，进一步提升了工艺系统抗风险能力。下一步，合成中心将继续以生产阵地为核心，激发员工技术创新主动性与能动性，聚焦工艺优化、隐患治理、效能提升等关键，不断挖掘技改潜力，为公司高质量发展注入强劲动力。（合成中心 姚娜 袁厅厅）
