为深入贯彻落实公司五届五次职代会暨2026年工作会会议精神，各单位迅速组织学习宣传，围绕职代会部署要求，紧扣“提质增效年”核心主线，对照会议提出的“八个进一步”“六个坚定不移”工作要求，明确“强根基、上台阶、谋发展”关键，勇担“凝聚化学力量、守护天下粮仓”使命，展现新思路、新方法和新状态，全面加强安全绿色发展、经营提质增效、改革创新驱动、对标争先创优、项目资源攻坚、人才队伍发展、以人为本共享、党建引领实效，奋力为集团公司打造传统煤化工产业高质量发展创出标杆、作出示范。
气化中心
气化中心全面落实职代会部署，在安全、生产、技改等维度上全面发力。
构建“领导引领、风险预控、全员参与”闭环机制。健全HSE履职责任清单，压实责任链条。推行“区域互查+岗位排查+经理层复核”三级排查，将隐患消除在萌芽。实施监护人“绩效考评+周四培训”双轨制，提升监护技能，确保现场作业无违章。
实施设备全生命周期管理。对高压煤浆泵、灰水循环泵等关键设备建立“预防检修+状态监测”双控体系。气化炉计划中修，常态化热备炉制度，减少非计划停车次数。结合管道煤浆煤质变化动态优化工艺参数，将吨氨煤耗向历史最佳值1400kg/tNH3以下的目标奋斗，实现合成氨产量与能耗双达标，夯实稳产高产基础。
成立专项小组，分四阶段提升气化炉有效气含量。通过精细操作、设备优化、技术引进，力争2026年有效气含量较2025年提升1个百分点，同步强化工艺稳定性与质量标准，实现有效气含量提升与稳产高产并重。（气化中心 刘华伟）
合成中心
合成中心立足合成氨、尿素生产核心枢纽，开展全域隐患排查整治，建立排查、整改、复核闭环机制。强化应急演练，推行专职监护人责任制，加强特殊作业全过程管控，坚决守牢安全环保零事故底线。
持续优化合成氨、尿素工艺参数，强化设备全周期运维，制定日周月检修计划，推行检修质量管控，确保核心装置长周期稳定运行。严控能耗物耗，推进余热余压回收等节能措施，合成氨综合能耗稳步下降，尿素优等品率保持高位，降本增效成效初显。
重点完善人才培养机制，通过师徒带教、岗位练兵等提升专业素养。畅通沟通渠道，凝聚团队合力，主动协同破解生产难题，着力打造作风过硬、执行力强的专业队伍。（合成中心 刘地）
塑业公司
塑业公司紧扣年度重点任务，聚焦环保设备升级、拉丝机购置、变压器更换三项核心工作，深化精细化管理，释放有效产能，全面提升编织袋生产保障能力与绿色发展水平。
工作中，塑业公司对照现行环保政策要求，扎实推进环保设备购置更新，有效提升污染物治理能力，确保生产全过程合规达标。同步实施新拉丝机采购与安装，优化装备水平，提高拉丝工序效率与产品质量，为产能提升和保供提供有力支撑。加快变压器更换升级，全面消除用电安全隐患，增强供电系统稳定性，保障生产线连续高效运行，筑牢安全与能源保障防线。（塑业公司 张莲）
