为破解磷铵生产供电难点，保障生产系统高效平稳运行，电气中心精准把握磷铵中心停车检修黄金窗口期，4月14日，组织开展磷铵变压器更换工作。
作业期间，面对时间紧、任务重、标准高的挑战，电气中心快速响应、周密部署。更换自重近5吨的变压器，拆装、吊装、转运环节难度大、安全风险高，为确保作业安全可控，班组人员分工明确、密切配合，严格执行安全操作规程，依托叉车等专业设备平稳完成新旧变压器拆卸、吊装与转运。
变压器低压侧TMY100×10型铜排的制作、安装与连接是作业的重点与技术难点，铜排长度超10米，制作精度要求严苛，尺寸偏差易造成材料浪费与工期延误。电气中心选派技术骨干协同攻坚，精准把控母排走向、麻花位置，细致测量校准、规范标记折弯与拧转节点，同时借助自动化弯排机、直弯机、冲孔机等设备，实现母排一次成型，大幅提升作业效率与安装质量。
4月15日，新变压器送电及空载试运行正常。4月16日，配电室顺利送电投运，新变压器正式投入使用，一举解决了生产装置供电能力不足的问题，进一步提升供电系统稳定性与可靠性。（电气中心 田格 张超）
