为进一步夯实生产安全基础，优化设备运行效能，磷铵中心结合公司生产组织安排及原料市场趋势研判，抓住系统停车契机，全面启动全系统局部分批次检修清理工作。
本次检修前期准备工作环环相扣、落实落细。工艺层面，依托停电停车前周期性计划铺垫，恢复供电后快速完成一铵、二铵及大浓缩装置系统热洗清理。结合物料存储实际，过滤二系统及各酸储槽免予重复热洗，大幅压缩工期、节约成本，工艺准备全部就绪。其中，大浓缩系统、闪蒸室一二级旋风、一二氟塔体及槽体完成彻底清理检查，管道过滤器清理达标，设备状态满足投运要求。物资与人员层面，紧盯大修材料备件到货进度，统筹化工人员力量，为检修清理全面铺开奠定坚实基础。
自4月7日检修启动以来，磷铵中心动态优化项目计划、靶向推进作业落地。原计划实施设备检修17项、防腐7项、特种设备检测22项，结合停车时长调整后设备检修增至26项。目前，检修项目及特种设备检测项目已全部完成，同时组织化工人员自主完成15项系统清理项目，设备运行基础持续夯实。原料单元完成矿浆储槽全量清理与球磨机全面检查，细微隐患闭环整改.稀酸单元实现闪蒸室清理、顶部鼓包缺陷防腐验收、气相管道与冷凝器检查、尾气系统清理、水池堵漏防腐、过滤机篦子板除垢全流程落地，关键设备缺陷清零、运行性能达标。
磷铵中心同步推进现场基础管理升级，双向发力筑牢安全防线。一方面集中整治巡检通道、楼梯平台护栏缺陷，快速整改各类安全隐患，全力保障现场作业通行安全，另一方面组织开展设备设施除锈刷漆专项工作，规范现场管理秩序、优化作业环境，推动现场基础管理从“达标”向“提质”转变，实现检修与管理双提升。
目前，各项检修清理及现场提升任务按计划有序推进、成效显著，全面消除了设备潜在隐患、优化了装置运行状态，为后续系统安全、稳定、高效运行筑牢坚实根基。（磷铵中心 徐明珠）
