为进一步提升现场仪表检修质量，规范过程质量验收流程，夯实气化炉装置仪表运维工作基础，4月1日，仪表中心前往蒲洁能化公司开展对标学习工作，取经先进管理经验与作业标准，通过实地交流、现场观摩、细节探讨，全面梳理自身工作，明确整改提升方向。
此次对标学习聚焦气化炉装置仪表运维关键环节，重点围绕开车前检查验收、关键阀门测试、SIS系统联锁管控、备机仪表检修及全流程管理等工作展开深入交流。
仪表中心交流人员坚持问题导向，认真查摆自身工作中存在的差距与不足，现场记录、深入研讨，梳理对标学习成果，制定针对性整改提升计划。一是从完善标准化作业入手，修订仪表检修规程，细化检查项目与记录要求，实现检查全程留痕。二是搭建仪表检修全流程闭环管理体系，明确全链条管控要求，推动责任到人、全程可追溯。三是强化过程质量管控，建立质量抽查与复盘机制，及时整改问题。四是定期组织全员开展对标学习复盘与标准化作业培训、实操考核，推动员工专业能力与工作质效双提升，切实把学习成果转化为工作实效。
此次对标学习是仪表中心拓宽工作思路、提升管理水平的重要举措。仪表中心将以“补短板、强弱项、提质效”为目标，将先进经验与自身工作实际深度融合，以标准化管理规范作业流程，以精细化要求提升检修质量，以闭环化管控筑牢安全防线，全面提升现场仪表检修与质量验收水平。（仪表中心 李晨丹 张猛）
