【动态】强化“设备+”管理 推动提质增效

 今年以来，安徽矿机创新管理思路，采取“设备+”管理模式，从技能培训、点检巡查、升级改造等入手，进一步促进设备管理精细化、标准化，为安全生产提供有力支撑。

 设备+技能培训。坚持把提升职工岗位技能放在首位，组建培训讲师团，开展设备常态化应用专项培训。4月至6月，每周深入一个车间，采用理论知识讲解和岗位实践操作相结合方式，对设备重点、难点知识以及薄弱环节进行培训，全面提升职工操作技能，营造“比学赶帮超”浓厚氛围。同时，借助“传帮带”机制优势，发挥技术骨干作用，组织高级技师与新进职工“结对子”，通过教授设备结构及原理、事故应急处置操作等，实现“以老带新、以老促新”。

 设备+党员攻坚。5月份以来，各车间党支部以“党建+”项目为抓手，划分“党员责任区”、设立“党员示范岗”、组建“党员攻坚队”，开展“合力攻坚”主题活动，党员在设备点检巡检、月度大检查、设备大检修中勇挑重担，以实际行动保障设备安全稳定运行。同时，与职能部门积极沟通，解决设备运行、线路巡检中存在问题，引导职工把安全生产放在心上，形成“党员带头保生产、促安全”的工作格局，推进了党建与生产经营融入融合。

 设备+技术攻关。以技术创新为驱动力，以智能化改造为手段，围绕老旧设备更新、数字化技术应用、节能减排降碳等方面，持续推进设备技术改造、优化生产布局等工作。截至目前，立项设备改造升级项目8项，完成高精度油缸加工数控车床安装等2项工作，人均生产效率提高25%，为企业提质增效奠定基础。