为庆祝党的二十大胜利召开，在公司党委的坚强领导下，公司生产装备不断向智能化转型升级。焊接机器人、激光下料机、数控抢钻等一批新智能装备已投入使用，进一步提升了产品质量，降低营运成本，提高效率，改善操作环境，有效增强企业的抗风险能力，提升公司品牌形象及市场竞争力。
运行保障部作为公司智能化、数字化装备牵头部门，坚持“顶层设计、整体规划、分步实施、全面推进”原则，树立“系统智能化，智能系统化”理念，推进信息技术与制造技术深度融合，促进公司制造向高端、智能、绿色方向发展，培育公司竞争新优势。通过三年智能装备规划实施，公司已初步实现数字化、智能化生产模式，对标行业一流水平，制定了提升产品质量、智能生产、产能替代、产能倍增目标，为公司建设智能制造一流水平，建成数字化生产车间，提供技术保障。
智能化、数字化打造是公司一项重点工程，投资大、专业性强、工作量大、设计面广，运行保障部立足岗位，针对市场调研、技术方案、可行性论证、新技术新工艺引进的合理性、投资方案和收益回报的经济合理性分析等大量工作进行深入、细致地认真组织和落实，主要计划对焊接机器人、托辊生产线、油缸智能装备等项目进行有计划地逐步推进和落实，按时完成目标，有效提高公司装备智能化水平，提高效率、提高产品质量，降低员工劳动强度，促进公司品牌建设。
目前公司现有生产设备台数多，设备管理工作面广、量大、专业性强，为有效保障生产正常运行，生产出高质量产品，运行保障部不断加强内部维修力量集成，科学制定设备维修计划，强化设备的维修、保养、技改、大修、现场管理、特种设备管理、基础资料和信息管理等工作，为设备高效运转保驾护航。
运行保障部为加强设备日常一、二级保养工作，强化点检、检修、润滑、紧固及周检及设备考评管理制度的落实，严格执行奖惩管理制度，最大限度降低设备故障率和维修费用，提高设备完好率；做到每日、周对设备进行动态巡查、每周对设备维修保养分析处理，采取预防措施，确保设备可靠运行；加强工作责任心，加大现场巡视监督检查力度，严格监督操作规程、岗位职责等制度的实施，及时预防、发现和杜绝设备故障，防患于未然。
运行保障部以公司品牌创建为抓手，以问题为导向，以智慧、数字化车间打造为目标，在企业的发展中，与时俱进、砥砺前行，为公司的高质量发展做出应有的贡献！
