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安全知识应知应会⑯
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安全知识应知应会⑯
魅力华东
2023-04-07
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导读:1.简述回火缺陷及其预防,补救措施。答:常见的回火缺陷有硬度过高或过低,硬度不均匀,以及回火产生变形及脆性等
1.简述回火缺陷及其预防,补救措施。
答:常见的回火缺陷有硬度过高或过低,硬度不均匀,以及回火产生变形及脆性等回火后硬度过高,过低或不均匀,主要由于回火
温度
过低,过高或炉温不均匀所造成,回火后硬度过高,还能由于回火时问过短,显然对于这些为问题,可以采用调整回火温度等措施来控制。硬度不均匀的原因,可能是由于一次装炉量过多,或选用加热炉不当所致,如果回火在气体介质炉中进行,炉内应该有气体循环风扇,否则炉内温度不可能均匀,回火后工件发生变形,常由于回火前工件内应力不平衡,回火时应力松弛或产生应力才重新分布所致,要避免回火后变形,或采用多次校直多次加热,或采用压具回火。
2.简述常见淬火和回火的缺陷与预防。
答:1、淬火变形,开裂预防及补救:(1)尽量做到均匀加热及正确加热(2)正确选择冷却方法和冷却介质(3)正确选择淬火工件浸入淬火介质的方式和运行方向基本原则是:(a)淬火时应该尽量保证能够得到最均匀的冷却(b)以最小阻力方向(4)及时,正确的回火
2、氧化,脱碳,表面腐蚀及过烧
3、硬度不足:由于加热温度过高或过低引起的硬度不足,除对已出现缺陷进行回火,再重新加热淬火补救外,应该严格管理炉温测控仪表,定期按计量传递系统进行校正及检修。
4、硬度不均匀:可以进行一次回火,再次加热,再恰当的冷却介质及冷却方法的条件下淬火补救,对由于碳浓度不均匀引起的硬度不均匀,对未成形的工件,为了消除碳化物偏析或粗大,可用不同方向的锻打来改变其分布及形态,对粗大组织可进行一次退火或正火,使组织细化及均匀化。
5、组织缺陷:有些组织缺陷尚和淬火原始组织有关,列入粗大马氏体,不仅淬火加热温度过高可以产生,还可能由于淬火前的热加工的过热组织遗传下来,因此,在淬火前采用退火等办法消除过热组织.
3.按加热温度不同,回火可分为低温、中温和高温回火三类,简述其各自的特点及适用范围。
答:1)低温回火:回火温度在250℃以下,目的是为了降低淬火应力,减少脆性,尽量保持钢的高硬度,高强度和高耐磨性,组织为回火马氏体。应用于量刃具、渗碳件、高频淬火件。
2)中温回火:回火温度300-500℃,目的在于保持较高的硬度和强度,并具有高的弹性极限和足够的韧性;组织为回火托氏体(回火屈氏体),应用于弹簧、发条等。
3)高温回火:回火温度为500-650℃,淬火后加高温回火叫调质,调质的目的是要得到一定的强度、硬度和良好的塑性、韧性相配合的综合机械性能。组织为回火索氏体,应用于机械结构件,如叶片、螺栓等。
4.简述热处理车间常用设备、结构形式及适用范围
答:热处理车间常用设备主要包括加热炉和冷却设备,如水槽、油槽等。加热炉的热源有燃料和电力,相应的加热炉一般被称为燃料炉和电阻炉。使用的燃料炉大多采用天然气或油料作燃料,在以电为热源的加热炉中,用熔融的无机盐作为介质,将工件浸入其中进行加热的属于盐浴炉;其它的则均为空气介质加热炉,俗称电炉。
真空炉和保护氛炉用于少氧化加热,使工件表面减少加热过程所产生的氧化和脱碳。
加热炉常用的结构形式有箱式炉、台车炉和井式炉。
作为冷却设备的水槽和油槽用于盛装淬火介质,使工件达到淬火冷却的目的。
5.请简述感应加热表面淬火的原理及尖角效应。
答:感应加热表面淬火:是利用感应电流通过工件产生的热效应,使工件表面局部加热,然后快速冷却,获得马氏体组织的工艺。
尖角效应:当形状不规则的工件置于感应器中加热时,尖角或凸起部分的加热
速度
比其他部位快的现象。
来源 | 公司安全监察部整理
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