当前，秋季教材印制渐入高潮，装订车间胶装5号线正平稳快速地运行着，单班产量达到4.7万本。对比相同产量之下的劳动用工率，这台胶订线能够有效节省人工近50%。而4个多月前，它还蒙尘在一家私营业主的废弃厂房中。
3月中旬，公司研判疫情带来的生产形势变化，根据工作实际需要，决定租赁一台二手马天尼胶订线。这台型号为3005的马天尼生产线原产地瑞士，是Muller Martini公司生产的一款全自动中低速胶装联动生产线，设计速度为每小时5000本。这种精工型机械，做工精细，装订幅面从64开本到大16开本，可适用于小说、杂志、课本等多种印刷品的胶订生产加工。配有18个夹板、工位，整机采用PLC编程控制系统、变频调速控制系统、自动入书系统、封面检测系统、多帖和缺帖自动检测系统；在各个传动装置节点上都有过载保护装置，可为生产作业中的设备和人员提供必要的安全保障。如果购买一台这样的二手设备需要一百多万元，而采取8万元/年的租赁形式，省钱省时又省力。
如何让这台蛰伏的“良驹”重整英姿，投入本季秋课生产，任务非常艰巨，时间非常紧迫。3月20日，装订、机修两个车间迅速联合行动，组织机电技术精兵强将，对设备进行了综合分析和全面考量，决定分三步走，对这台闲置两年多的二手马天尼实施量身定制的搬迁落户和重塑升级。
第一步，在马天尼设备原生产现场进行电器线路清理拆除记录工作。
我们先对设备做了大致的检查，确认其基本零件并未损坏后，清理了电路，以保证供电正常。由于这台设备没有使用说明书，没有电气原理图，更没有售后厂家技术支持，机电人员全是凭着扎实的技术和不服输的干劲，花了整整两天时间，才将这些繁杂的线路一条一条清理出来，并按顺序和功能给其做上编号，逐一做好记录。
第二步，对机械设备进行拆卸安装。
从分拆、吊运、搬卸，到装校以及全部安装就位，用了20天。机电人员工作不分你我，遇到问题集思广益，大家潜心钻研对设备的拆卸安装以及升级改造，给设备重新配置了纸筋风机、铣背拉槽风机、排烟装置，布置了正压、负压、高压气路以及主电源电气柜等重要辅助设备，让机器具备了生产的基本条件。
第三步，对机身进行除锈上漆，对机械传动部件进行清洗、加注油脂。
这项任务看起来简单，但由于机器锈蚀严重，且体积较大，几乎所有的传动轴、齿轮、链条、链轮、弹簧、夹板、规板、轴承等都需要精心养护，工作量巨大，光这一项工作就用了近20天。
在对设备进行适配和调试过程中，按照先前绘制的简易电路图，更换了主机变频器，设置新的参数；由于缺失电路图等原始资料，机电人员们从主机PLC中读出数据并绘制出PLC的梯形图，按照生产需要对PLC进行优化编程，经过反复多次的修改和验证，让它能够与生产要求相符；同时，还加装了称重检测装置、堆积机、预熔胶装置以及指示报警装置；改装输送带系统，采用了书本叠加方式解决了产品背胶冷却难题。在对三面刀的维护保养过程中，大家秉着愚公移山的精神，遇山开山，攻克了一个又一个困难和障碍，更换三菱PLC，更新程序；破解电脑密码，更新编码器操作参数；解决规板松动、气缸锁紧、皮带压痕、料仓堆积、千斤压力等各种难题。
手绘18张原理图、安装笔记。
经过团队整整90天的共同努力，这台年久失修的二手胶订线重新焕发出光彩，6月19日试运行，产量达到2.5万本，目前产量基本稳定在4.7万本。危中孕新机，难中见实力。这次设备的成功搬迁投产，磨砺熔炼了团队，以技术抢占了优势。望着这台沉睡了两年的“良驹”扬蹄驰骋，大家抹了抹满头满脸的汗水，露出了欣喜的笑容。
END
供 稿：装订车间 何 结
编 辑：李琼英
审 核：谢 欢
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